स्थानीय संरचना

१. उच्च गुणस्तर, brushless सर्वो मोटर ड्राइभ, वितरण दूरी छोटो बनाउन उपयोगी, समायोजन र समय।

२. उच्च संवेदनशीलता डिकोडरको साथ, प्रतिक्रिया सहि छ र फिडर शुद्धता सुधार गरिएको छ।

Sy. सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइभको साथ सुसज्जित हुँदा यसले गियर खाली गर्न सक्छ, थोरै, केही आवाज, कुनै स्नेह, सुरक्षित र वातावरणीय संरक्षण लिन सक्छ।

Ada. माडा लुकेको प्रकार, ट्रान्सफर र लोडिंग र अनलोडिंग क्षति रोक्न सक्छ।

उपकरण बुर उच्च गति

१. पंचि machine मेसिन टेबल प्लेटको एक तर्फ, उपकरण बोर्डको सेटिंग दिशा अनुसार holes प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस् र ड्रिल गर्नुहोस् र त्यसमा उपकरण बोर्ड फिक्स गर्नुहोस्।

२. मुख्य भाग एक गोफनको साथ लिफ्ट गर्नुहोस्, स्लाइड प्लेट र उपकरण बोर्डको बीच कुञ्जी पign्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, र दुई मिल्दो स्क्रूको साथ उपकरण बोर्डमा मुख्य भाग फिक्स गर्नुहोस्।

When. जब फिडरको उचाई र तेर्सो दिशा डायको स्ट्याम्पि withसँग असंगत हुन्छन्, NC फिडरको स्लाइड प्लेट लगभग १०० मिलिमिटरले समायोजित गर्न सकिन्छ। यस समयमा, स्लाइड प्लेटमा दुई बोल्टहरू खाली गर्न सकिन्छ र उपकरण बोर्डमा निश्चित बोल्टहरू समायोजित गर्न सकिन्छ। त्यसो भए, फिडरको तेर्सो दिशा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। उपयुक्त स्थितिमा पुगे पछि, शिकंजा कडा गर्न सकिन्छ।

The. मोल्ड र रोलरको दिशा सिधा छ कि छैन पक्का गर्न मोल्ड फिक्स गर्नुहोस्, र पंचको स्लाइड ब्लकमा उपकरणहरूले राम्रो आराम गर्ने स्थिति छ। (नोट: यदि पातलो सामग्री स्ट्याम्पि when गर्दा समर्थन प्लेट र तल्लो मर्को बीचमा दूरी छ भने, डाटा यातना दिन नदिन क्रमशः सामग्री मार्गनिर्देशन उपकरण स्थापना गर्नु आवश्यक छ, र मोल्ड सीधा रोलरको साथ तय गर्नुपर्नेछ, अन्यथा डाटा स्क्यू हुनेछ, फिडरसँग प्रतिरोध छ, र फीडिंग दूरी स्थिर हुनेछ।)

The. इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल बक्स र निकटता स्विच पंचि machine मेशीनको उचित स्थानमा स्थापना भएको हुनुपर्दछ, र इलेक्ट्रिक नियन्त्रण बक्सको सामान्य अपरेशन र निकटता स्विच परीक्षण गरिनु पर्छ।

परीक्षणको उदाहरण प्रस्तुत गर्दै

१. सामग्री बिस्तारै बिस्तारको लागि सिधा बनाउने मेसिन वा सामग्री र्याक सुरू गर्नुहोस्।

२. सामग्रीको चौडाईका अनुसार दुई पनी रखरखाव पाels्ग्राको अभिविन्यास समायोजित गर्नुहोस्, जसले डाटा अपरेशनलाई रोक्दैन।

Stage. रिलिज ह्याण्डललाई स्टेजमा राख्नुहोस्, सामग्री माथिल्लो र तल्लो रोलर्सको बीचमा राख्नुहोस्, रिलीज ह्याण्डल कम गर्नुहोस्, सामग्री मोटाई समायोजन ह्याण्डलको निश्चित स्क्रू ढीला गर्नुहोस्, ह्यान्डललाई माथि र तल समायोजित गर्नुहोस्, ताकि रिलीज ब्रैकेटमा एक छ about मिमी को दूरी स्विंग, र त्यसपछि ह्यान्डल को फिक्सिंग स्क्रू लक। (नोट: यदि त्यहाँ खाली पार्ने कोष्ठकमा कुनै अन्तर छैन भने, डाटालाई कडा रूपमा थिच्ने छैन र स्लिप हुनेछैन, फिडरलाई निषेध गर्दै। जब डाटाको मोटाई परिवर्तन हुन्छ, सुरुबाट समायोजन गर्न आवश्यक हुन्छ)।

The. जब सामग्री थिच्दा, सामग्री रोलर द्वारा थिच्ने छैन।

The. वास्तविक स्थितिमा निर्भर गर्दै फिडरको लम्बाई सेट गरेपछि, त्यस अनुरूप फिडर गति सेट गर्नुहोस्। सेटिंग विधि पछि विस्तारमा प्रस्तुत हुनेछ।

The. फिडरको प्रासंगिक प्यारामिटरहरू सेट पछि, फिडरको वास्तविक लम्बाई सेट मानको रूपमा समान हुँदैन किनकि अनुमानित संख्याको कारण। त्यसकारण, फिडरको व्यावहारिक लम्बाइ फिडर परीक्षण, पंच, स्ट्रोक, स्ट्याम्पिंग र म्यानुअल मोडमा समायोजनको आधारमा समायोजन गरिनु पर्छ।

The. जब मोल्डमा गाईड पिनको माथि गाईड पिन प्वालमा प्रवेश हुन्छ, स्क्रू रडलाई समायोजन गर्न सकिन्छ मद्दत ढिलो बन्द नभएसम्म, र स्क्रू नट लक नभएसम्म ढीला समर्थनलाई असर गर्दछ। फिडर, छाड्ने बिन्दु राम्रोसँग समायोजित हुनुपर्छ।

The. फिडरको सुरूवात बिन्दुको समायोजन प्रेसको घुमाउने क्यामले समायोजित गर्दछ। फिडरको तथाकथित सुरूवात संकेतले फिडर सुरु गर्नको लागि पंचको क्र्याksकशाफ्टको दृश्य पोइन्टलाई बुझाउँदछ। फिडरको सिफारिश गरिएको दृश्य पोइन्ट :00: ०० देखि :00: ०० सम्म हो।

Setting। सेटिंग पछि, मर्न पहिले एकल छिद्रो द्वारा परीक्षण गरिनु पर्छ, र त्यसपछि निरन्तर उत्पादन समायोजन पछि बाहिर गर्न सकिन्छ।