उच्च-गति प्रेस मेशीन
उच्च-गति पंच (उच्च-गति प्रेस) उच्च कठोरता र सदमे प्रतिरोधको साथ एक एकीकृत विशेष कास्ट फलामको मिश्रण हो। स्लाइडर लामो मार्ग मार्गको साथ डिजाईन गरीएको छ र सटीक र स्थिर अपरेसन सुनिश्चित गर्न स्लाइडर ब्यालेन्सिंग उपकरणसँग सुसज्जित छ। सबै एन्टि-वेयर कम्पोनेन्टहरू एक इलेक्ट्रोनिक समय स्वचालित लुब्रिकेशन सिस्टमसँग सुसज्जित छन्। यदि त्यहाँ चिकन तेलको अभाव छ भने, पंच स्वचालित रूपमा रोकिनेछ। उन्नत र सरल नियन्त्रण प्रणालीले स्लाइडरको अपरेशन र स्टपको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। उत्पादन क्षमता र लागत कम गर्न कुनै स्वचालित उत्पादन आवश्यकतासँग यो मिलान गर्न सकिन्छ।

अनुप्रयोगको क्षेत्र
उच्च-गति पंचहरू (उच्च-स्पीड प्रेस) व्यापक रूपमा सटीक इलेक्ट्रोनिक्स, संचार, कम्प्युटर, घरेलु उपकरण, अटो पार्ट्स, मोटर स्टेटरहरू र रोटर्स जस्ता साना प्रेसिजन पार्ट्सको स्ट्याम्पिंगमा प्रयोग गरिन्छ।
विशेषताहरु
संख्यात्मक नियन्त्रण पंच डिजिटल नियन्त्रण पंचको संक्षिप्त नाम हो, जुन एक कार्यक्रम नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित एक स्वचालित मेशिन उपकरण हो। नियन्त्रण प्रणालीले तार्किक रूपमा नियन्त्रण कोड वा अन्य प्रतीकात्मक निर्देशन नियमहरूको साथ ह्यान्डल गर्न सक्दछ, तिनीहरूलाई डिकोड गर्नुहोस्, र त्यसपछि पंच चाल र प्रक्रिया भागहरू बनाउँदछ।
सीएनसी पंचि machine मेशीनको अपरेशन र अनुगमन सबै यस सीएनसी इकाईमा समाप्त भएको छ, जुन सीएनसी पंचि machine मेशीनको मस्तिष्क हो। साधारण पंचि machines मेशीनको तुलनामा, सीएनसी पंचि machines मेशीनसँग धेरै सुविधाहरू छन्। सर्वप्रथम, यससँग उच्च प्रशोधन शुद्धता र स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता छ; दोस्रो, यसले बहु-समन्वय लिंकेज गर्न सक्दछ, र अराजक रूपमा आकारका भागहरू प्रक्रिया गर्न सक्छ र काट्न र गठन गर्न सकिन्छ; फेरि, जब मेशिन भागहरू परिवर्तन हुन्छन्, प्राय: संख्यात्मक नियन्त्रण कार्यक्रम परिवर्तन गर्नु आवश्यक हुन्छ, जसले उत्पादन तयारी समय बचत गर्न सक्दछ; एकै समयमा, पंच आफैंमा उच्च शुद्धता, उच्च कठोरता छ, र एक अनुकूल प्रसंस्करण रकम छनौट गर्न सक्दछ, र उत्पादन दर उच्च छ; र पंचसँग उच्च डिग्री अटोमेसन छ, जसले श्रमको तीव्रतालाई कम गर्न सक्छ; अन्त्यमा, पंचि press प्रेससँग अपरेटरहरूको उच्च आवश्यकता छ र मर्मत गर्नेहरूको सीपहरूको लागि उच्च माग छ।
सीएनसी पंचिंग मेशिन सबै प्रकारका धातु शीट धातु भाग प्रसंस्करणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले सक्रिय रूपमा गडबड प्वाल प्रकारका बिभिन्न प्रकारहरू पूर्ण गर्न सक्दछ र एक पटकमा उथल गहिरा चित्रकला प्रक्रिया। (माग अनुसार, यसले स्वचालित रूपमा विभिन्न आकार र प्वालको दूरीहरूको प्वाल गर्दछ, र साना प्वालहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। पंचि die डाइले ठूला गोलाकार प्वालहरू, स्क्वायर प्वाल, कम्मरको आकारका प्वालहरू र विभिन्न आकारहरूको पंच गर्न निब्बलिंग विधि प्रयोग गर्दछ। घटता, र विशेष प्रक्रियाहरू द्वारा शट्रेर, उथले स्ट्रेचिंग, काउन्टरबोरिंग, फ्ल्याing्गिंग प्वालहरू, रिब्फर्सिंग रिबर्स, र प्रिन्टि etc. इत्यादि द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ)। एक साधारण मोल्ड संयोजन पछि, परम्परागत स्ट्याम्पिंगको तुलनामा, यसले धेरै मोल्ड लागत बचत गर्दछ। यसले साना ब्याचेस र विविध उत्पादनहरूको प्रशोधन गर्न कम लागत र छोटो चक्र प्रयोग गर्दछ। यो एक ठूलो प्रशोधन मापन र प्रशोधन क्षमता छ, र त्यसपछि समय मा शपिंग मल्ल गर्न प्रयोग हुन्छ। र उत्पाद परिवर्तनहरू।
कार्य सिद्धान्त
पंच (प्रेस) को डिजाइन सिद्धान्त भनेको गोलाकार गति लाईनियर गतिमा रूपान्तरण गर्नु हो। मुख्य मोटरले फ्लाईव्हील चलाउन शक्ति उत्पन्न गर्दछ, र क्लचले स्लाइडरको रेखीय गति प्राप्त गर्न गियर, क्र्या )कशाफ्ट (वा विलक्षण गियर), कनेक्टि rod रड इत्यादि चलाउँदछ। मुख्य मोटरबाट कनेक्टिंग डन्डीमा आन्दोलन गोलाकार आन्दोलन हो। जडान हुने डण्डी र स्लाइडिंग ब्लकको बीचमा, गोलाकार गति र रेखा गतिको लागि एक संक्रमण बिन्दु हुनु आवश्यक छ। यसको डिजाइनमा करीव दुई मेकानिजमेन्टहरू छन्, एउटा बल प्रकार हो, अर्को पिन प्रकार (बेलनाकार प्रकार) हो, जसद्वारा गोलाकार गति स्लाइडरको रेखीय गतिमा रूपान्तरण हुन्छ।
पंचले आवश्यक आकार र परिशुद्धता प्राप्त गर्न यसको प्लास्टिकलाई विकृत गर्नको लागि सामग्री थिच्दछ। तसर्थ, यो मोल्डको सेट (माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू) सँग मिल्नु पर्छ, सामग्री बिचमा राखिएको छ, र मेशिनले यसलाई विकृत गर्नको लागि दबाब लागू गर्दछ, प्रसंस्करणको बेला सामग्रीमा लागू बलको कारणले प्रतिक्रिया बल शोषण गर्दछ। पंच मेशिन शरीर।
वर्गीकरण
१. स्लाइडरको ड्राइभि force्ग बलका अनुसार यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल र हाइड्रोलिक, त्यसैले पंच प्रेसहरूलाई उनीहरूको प्रयोगका अनुसार फरक फरक ड्राइभि forces बक्समा विभाजन गरिएको छ।
(१) मेकानिकल पंच
(२) हाइड्रोलिक पंच
सामान्य पाना धातु मुद्रांकन प्रशोधनको लागि, ती मध्ये धेरैले मेकानिकल पंचिंग मेशिन प्रयोग गर्छन्। प्रयोग भएको तरलमा निर्भर गर्दै, हाइड्रोलिक प्रेसले हाइड्रोलिक प्रेस र हाइड्रोलिक प्रेसहरू समावेश गर्दछ। धेरै जसो हाइड्रोलिक प्रेस हाइड्रोलिक प्रेस हुन्, जबकि हाइड्रोलिक प्रेस प्राय: ठूलो मेशिनरी वा विशेष मेसिनरीको लागि प्रयोग गरिन्छ।
२. स्लाइडरको चाल अनुसार वर्गीकृत:
त्यहाँ एकल-कार्य, डबल-एक्शन, र ट्रिपल-एक्शन पंच प्रेस स्लाइडरको चाल अनुसार हुन्छ। केवल एक मात्र प्रयोग गरिन्छ एक स्लाइडरको साथ एकल-कार्य पंच प्रेस। डबल-एक्शन र ट्रिपल-एक्शन पंच प्रेस मुख्यतया अटोमोबाइल निकायहरूको विस्तार प्रक्रिया र ठूला-पाटा मेशिन भागहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। , यसको संख्या धेरै सानो छ।
The. स्लाइडर ड्राइभ संयन्त्रको वर्गीकरण अनुसार:
(१) क्र्याha्कशाफ्ट पंच
क्र्याhaकशाफ्ट संयन्त्र प्रयोग गरेर पंचलाई क्र्यान्कशाफ्ट पंच भनिन्छ, किनकि चित्र १ मा देखाइएको छ क्र्या aकशाफ्ट पंच हो। धेरै मेकानिकल पंचहरूले यो मन्त्रि प्रयोग गर्छन्। क्र्याks्कशाफ्ट मेकानिजम धेरै जसो प्रयोग गर्नुको कारण यो हो कि यो उत्पादन गर्न सजिलो छ, स्ट्रोकको तल्लो छेउको स्थिति सही रूपमा निर्धारण गर्न सक्छ, र स्लाइडरको चाल घुमाव सामान्यतया बिभिन्न प्रोसेसिंगका लागि उपयुक्त छ। तसर्थ, यस प्रकारको स्ट्याम्पि pun पन्चिंग, झुकाउने, तान्ने, तातो फोर्जिंग, तातो फोर्जिंग, चिसो फोर्जिंग र लगभग सबै अन्य पंचिंग प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ।
(२) कुनै क्र्याha्कशाफ्ट पंच छैन
कुनै क्र्याksकशाफ्ट पंचलाई विलक्षण गियर पंच पनि भनिन्छ। चित्र २ एक विलक्षण गियर पंच हो। क्र्याksकशाफ्ट पंच र विलक्षण गियर पंचको कार्यहरू तुलना गर्दै, तालिका २ मा देखाइए जस्तै, शाफ्ट कठोरता, स्नेहन, उपस्थिति, र मर्मतको हिसाबले विलक्षण गियर पंच क्र्याks्कशाफ्टभन्दा राम्रो छ। फाइदा भनेको मूल्य बढी छ। स्ट्रोक लामो हुँदा, विलक्षण गियर पंच अधिक फाइदाजनक हुन्छ, र जब पंचि machine मेशीनको स्ट्रोक छोटो हुन्छ, क्र्याksकशाफ्ट पंच राम्रो हुन्छ। तसर्थ, साना मेसिनहरू र उच्च-गति पंचि pun पंचहरू पनि क्र्याhaकशाफ्ट पंचि of गर्ने क्षेत्र हुन्।
()) पंच टगल गर्नुहोस्
जसले स्लाइडर ड्राइभमा टगल म्याकेनिज प्रयोग गर्छन् उनीहरूलाई टगल पंचहरू भनिन्छ, जसलाई चित्र 3. मा देखाइएको छ। यस प्रकारको पञ्चको अद्वितीय स्लाइडर चाल हुन्छ जुन तलको डेड सेन्टर नजिक स्लाइडरको गति धेरै ढिलो हुन्छ (तुलनामा क्र्याhaकशाफ्ट पंच), चित्र in मा देखाइए जस्तै। स्ट्रोकको तल डेड सेन्टर स्थिति पनि सहि निर्धारण गरिन्छ। तसर्थ, यस प्रकारको पञ्च कम्प्रेशन प्रोसेसिंगको लागि उपयुक्त छ जस्तै एम्बोसिंग र फिनिशिंग, र चिसो फोर्जिंग सबैभन्दा बढी प्रयोग हुन्छ।
()) घर्षण पंच
ट्र्याक ड्राइभमा घर्षण प्रसारण र स्क्रू मेकानिजम प्रयोग गर्ने पंचलाई फ्रिक्शन पंच भनिन्छ। यस प्रकारको पंच फोर्जिंग र क्रसिंग अपरेशन्सका लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ, र झुकाउने, बनाउने, र स्ट्रेचिंग जस्ता प्रशोधनको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। योसँग यसको कम मूल्यका कारण बहुमुखी कार्यहरू छन् र यो युद्ध भन्दा पहिले व्यापक रूपमा प्रयोग भएको थियो। स्ट्रोकको तल्लो अन्तको स्थिति निर्धारण गर्न असमर्थता, खराब प्रशोधन शुद्धता, ढिला उत्पादन गति, ओभरलोड कन्ट्रोल अपरेशन गलत हुँदा र प्रयोगमा दक्ष प्रविधिको आवश्यकताको कारणले यसलाई बिस्तारै हटाइदैछ।
()) सर्पिल पंच
स्लाइडर ड्राइभ म्याकेनिज्ममा स्क्रू मेकानिजम प्रयोग गर्नेहरूलाई स्क्रू पंचहरू (वा पेच पंचहरू) भनिन्छ।
()) र्याक पंच
स्लाइडर ड्राइभ म्याकेनिज्ममा र्याक र पिनियन मेकान्यामेसनहरू प्रयोग गर्नेहरूलाई रैक पंचहरू भनिन्छ। घुमाउरो पञ्चहरू र्याक पंचहरू जत्तिकै उस्तै सुविधाहरू हुन्छन्, र तिनीहरूको विशेषताहरू लगभग हाइड्रोलिक पंचहरू जस्तै हुन्छन्। यो बुशिंग्स, क्रमब्स र अन्य चीजहरूमा थिच्न प्रयोग गरियो, जस्तै निचोल्ने, तेल प्रेस गर्ने, बन्डलिंग, र बुलेट क्यासिंगको इजेक्शन (तातो कोठामा निचोल्दा प्रशोधन), आदि।, तर यो हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा प्रतिस्थापित गरिएको छ, बाहेक धेरै विशेष अवस्थाको बाहिर प्रयोग गरिएन।
()) लिंक पंच
पंच जुन स्लाइडर ड्राइभ संयन्त्रमा विभिन्न लिंकेज संयन्त्र प्रयोग गर्दछ एक लिन्केज पंच भनिन्छ। लिन्केज मेकानिजमको प्रयोगको उद्देश्य भनेको ड्राइ process प्रक्रियाको क्रममा प्रशोधन चक्र छोट्याउँदा ड्रइ drawing्ग गतिलाई सीमा भित्र राख्नु, र रेखाचित्र प्रक्रियाको गति परिवर्तनलाई कम स्ट्रोकको स्ट्रोक र माथि मृत केन्द्रबाट दूरी कम गर्न। प्रशोधन सुरूवात पोइन्टमा। तल डेड सेन्टरबाट माथि डेड सेन्टरमा फिर्ताको स्ट्रोकको गतिले यसको उत्पादकता सुधार गर्न क्र्याksकशाफ्ट पञ्चि machine मेशीन भन्दा छोटो चक्र बनाउँछ। यस प्रकारको पंच लामो समयदेखि बेलनाकार कन्टेनरहरूको गहिरो विस्तारको लागि प्रयोग गरिएको छ र ओछ्यानको सतह तुलनात्मक रूपमा साँघुरो छ। हालसालै, यो अटोमोबाइल बॉडी प्यानलको प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिएको छ र ओछ्यान सतह अपेक्षाकृत चौडा छ।
()) क्याम पंच
पंच जुन स्लाइडर ड्राइभ म्याकेनिज्ममा क्याम मेकानिजम प्रयोग गर्दछ क्याम पंच भनिन्छ। यस पंचको विशेषता भनेको उचित क्याम आकार बनाउनु हो ताकि इच्छित स्लाइडर चाल बक्र सजिलै पाउन सकिन्छ। जे होस्, क्याम मेकानिजमको प्रकृतिका कारणले, ठूलो फोर्स व्यक्त गर्न गाह्रो छ, त्यसैले पंचिंग क्षमता एकदम थोरै छ।
उच्च-गति पंचहरूको सुरक्षित प्रयोगको लागि सावधानीहरू
■काम अघि
(१) प्रत्येक भागको लुब्रिकेसन अवस्था जाँच्नुहोस्, र प्रत्येक लुब्रिकेटि circuit सर्किट पूर्ण रूपमा स्नेह बनाउनुहोस्;
(२) मोल्ड स्थापना सही र विश्वसनीय छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;
()) जाँच गर्नुहोस् कि कम्प्रेस गरिएको एयर प्रेशर तोकिएको दायरा भित्रै छ;
()) फ्ल्यासव्हील र क्लच मोटर खोल्नु अघि बिच्छेद गर्नै पर्दछ;
()) जब मोटर सुरु भयो, फ्लाईव्हीलको रोटेशन दिशा रोटेशन चिन्ह जस्तै छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;
()) ब्रेक, क्लच र अपरेटिंग पार्ट्सको काम गर्ने स्थिति जाँच गर्न प्रेसले धेरै निष्क्रिय स्ट्रोकहरू प्रदर्शन गर्न दिनुहोस्।
■कममा
(१) म्यान्युअल लुब्रिकेटिंग तेल पम्पलाई नियमित अन्तरालहरूमा लुब्रिकेट बिन्दुमा लुब्रिकेटिंग तेल पम्प गर्नको लागि प्रयोग गर्नुपर्दछ;
(२) जब प्रेसको प्रदर्शन परिचित छैन, अनुमति पत्र बिना प्रेस समायोजन गर्न अनुमति छैन;
()) पानाहरूका दुई तहहरू एकै समयमा पंच गर्न पूर्ण रूपमा निषेध गरिएको छ;
()) यदि काम असामान्य पाइन्छ भने, तुरुन्त काम रोक्नुहोस् र समयमै जाँच गर्नुहोस्।
■काम पछि
(१) फ्लाईव्हील र क्लच बिच्छेदन गर्नुहोस्, बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्, र बाँकी हवा छोड्नुहोस्;
(२) प्रेसलाई सफा गर्नुहोस् र कार्य सतहमा एन्टी-रस्ट तेल लागू गर्नुहोस्;
()) प्रत्येक अपरेशन वा मर्मतका पछि रेकर्ड गर्नुहोस्।
पंच अपरेटिंग प्रक्रियाहरू (अपरेटिंग प्रक्रियाहरू प्रेस गर्नुहोस्)
१. पंच कर्मीले पंचको संरचना र प्रदर्शन मास्टर गरेको हुनुपर्छ, अपरेटि procedures प्रक्रियाहरूसँग परिचित हुनुपर्दछ र उनीहरू स्वतन्त्र रूपमा काम गर्न सक्नु अघि अपरेटिंग परमिटहरू लिनुपर्दछ।
२. पंचको सुरक्षा सुरक्षा र नियन्त्रण उपकरण सही प्रयोग गर्नुहोस्, र यसलाई मनमानी ढ .्गले विघटन नगर्नुहोस्।
Check. जाँच गर्नुहोस् कि प्रसारण, जडान, चिकनाई र पंचका अन्य भागहरू र सुरक्षाात्मक सुरक्षा उपकरण सामान्य छ कि छैन। मोल्डको स्क्रू दृढ हुनुपर्दछ र सार्नु हुँदैन।
The. काम गर्नु अघि पञ्च २- minutes मिनेट सुक्खा चलाउनु पर्छ। खुट्टा स्विच र अन्य नियन्त्रण उपकरणहरूको लचकता जाँच गर्नुहोस्, र यो सामान्य छ भनेर पुष्टि पछि यसलाई प्रयोग गर्नुहोस्। यो रोग संग दौडनु हुँदैन।
The. मोल्ड कडा र कडा हुनुपर्दछ, माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू पक्का गरी पोजीशन सही छ भन्ने कुराको लागि प al्क्तिबद्ध गरिएको छ, र पन्चलाई हातले पञ्च (खाली कार्ट) मा परीक्षणको लागि सारिएको छ मोल्ड राम्रो अवस्थामा छ भनेर सुनिश्चित गर्न।
Driving. ड्राइभ गर्नु अघि लुब्रिकेशनमा ध्यान दिनुहोस्, र पंचमा सबै फ्लोटिंग वस्तुहरू हटाउनुहोस्।
The. जब पन्च बाहिर निकालिन्छ वा चलिरहेको छ र पन्चिंग छ, अपरेटर राम्रोसँग खडा हुनुपर्दछ, हात र टाउको र मुक्काको बीचमा निश्चित दूरी राख्नुपर्दछ, र पंच गतिलाई ध्यान दिनुहोस्, र अरुसँग कुराकानी गर्न कडा निषेध गरिएको छ।
Short. छोटो र सानो workpieces पंचिंग गर्दा, विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ, र यसलाई प्रत्यक्ष रूपमा फीड गर्न वा हातले भागहरू लिन अनुमति छैन।
Pun। जब मुक्का वा लामो शरीर को भागहरु, सुरक्षा र्याक सेट गरिनु पर्छ वा अन्य सुरक्षा उपायहरु खनेर र चोट बाट बच्न को लागी गरिनु पर्छ।
१०. जब एकल मुक्का घुमाउँदै, हात र खुट्टाहरूलाई हात र खुट्टिको ब्रेकमा राख्न अनुमति दिइदैन, र दुर्घटनाबाट बच्न एक पटकमा उठ्नुपर्दछ।
११. जब दुई वा बढि व्यक्तिहरू सँगै काम गर्छन्, गेट सार्नका लागि जिम्मेवार व्यक्ति (चरण) फिडरको कार्यहरूमा ध्यान दिनै पर्छ। एकै समयमा पार्ट्सहरू लिन र गेट (चरण) सार्न यो कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
१२. कामको अन्त्यमा समयमै रोक्नुहोस्, बिजुलीको आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्, मेशिन उपकरण मेटाउनुहोस्, र वातावरण सफा गर्नुहोस्।
कसरी एक उच्च-गति प्रेस छनौट गर्न
उच्च-गति पंचको चयनले निम्न मुद्दाहरूलाई विचार गर्नुपर्छ:
पंच गति （प्रेस गति）
त्यहाँ ताइवान र बजारमा घरेलु प्रेसका लागि दुई प्रकारका गतिहरू हुन्छन्, उच्च वेगलाई भनिन्छ, एक उच्च गति 400०० पटक / मिनेट हो, र अर्को १००० पटक / मिनेट हो। यदि तपाईंको उत्पादन मोल्डलाई times०० पटक / मिनेट वा सो भन्दा बढिको गतिको आवश्यकता छ भने, तपाईंले १००० पटक / मिनेटको पंच छान्नु पर्छ। किनभने उपकरण सीमामा प्रयोग गर्न सकिदैन, र times०० पटक / मिनेट भित्र पञ्चमा सामान्यतया अनिवार्य स्नेहन प्रणाली हुँदैन, केवल माखन लुब्रिकेसन संयुक्त भागमा प्रयोग हुन्छ, र पंच संरचना स्लाइडर प्रकार हो, जुन ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ। शुद्धता र धेरै लामो कामको घण्टाको समयमा लगाउँदछ। द्रुत, कम सटीक, मोल्डहरूलाई सजिलो क्षति, मेशिन र मोल्डहरूको उच्च मर्मत दर, र समयमा ढिलाइ, वितरणलाई असर गर्ने।
पंच सटीकता （प्रेस शुद्धता）
पंचि machine मेशीनको शुद्धता मुख्यतया:
१. समानन्तरता
२ ठाडोपन
Total. कुल निकासी
उच्च परिशुद्धता पंचिंग मेशिनले केवल राम्रो उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्दैन, तर मोल्डमा कम क्षति पनि हुन्छ, जसले न केवल मोल्ड मर्मत समय बचत गर्दछ तर मर्मत लागत पनि बचत गर्दछ।
लुब्रिकेशन प्रणाली
उच्च-गति पंचमा एक मिनेट एक धेरै उच्च स्ट्रोक (गति) छ, त्यसैले यसको स्नेहन प्रणालीमा उच्च आवश्यकताहरू छन्। केवल एक बाध्यता लुब्रिकेशन प्रणाली र एक स्नेहन असामान्य पत्ता लगाउने कार्यसँग एक उच्च-गति पंचले प्रभावी ढंगले लुब्रिकेसनको कारण पंच असफलताको सम्भावनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ।