सी फ्रेम एकल क्र्यांक (एसटी श्रृंखला) उच्च प्रेसिजन प्रेस
प्रिय ग्राहकहरु:
नमस्कार, DAYA प्रेस को उपयोग को लागी धन्यवाद!
हाम्रो कम्पनी सबै प्रकारको प्रेस उत्पादनमा माहिर छ। कारखाना छोड्नु अघि, मेशीन पूर्ण रूपमा अन्तर्राष्ट्रिय गुणवत्ता प्रमाणीकरण अपरेशन प्रक्रिया अनुसार निर्माण गरिएको थियो, र कडा निरीक्षण पारित गरियो।
ग्राहकहरूको प्रतिक्रिया जानकारी र हाम्रो सेवा अनुभव सारांशको आधारमा, मेशिनको सही प्रयोग र समयमै मर्मतले यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन खेल्न सक्छ, जसले लामो अवधिको लागि मेशिनको मूल सटीकता र जीवन शक्तिलाई कायम राख्न सक्छ। त्यसकारण हामी आशावादी छौं कि यो पुस्तिकाले तपाईंलाई यो मेशिन सही रूपमा प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।
यदि तपाईंसँग यो म्यानुअल पढ्ने प्रक्रियामा कुनै प्रश्नहरू छन् वा प्रेसहरू प्रयोग गर्दा,
सेवा हटलाइन डायल गर्नुहोस्: + -1 86--139१12२3851१70०
हाम्रो कम्पनी को प्रेस खरीद को लागी धन्यवाद
तपाईले किन्नुभएको प्रेसहरू ठीकसँग प्रयोग गर्नका लागि कृपया कृपया यो म्यानुअल प्रयोग गर्नु अघि ध्यानपूर्वक पढ्नुहोस्। यो पुस्तिका वास्तविक प्रयोगकर्तालाई हस्तान्तरण गर्न निश्चित गर्नुहोस्, जुन पूर्व सूचना बिना परिवर्तनको विषय हो।
सुरक्षा सावधानी
स्थापना, सञ्चालन, मर्मत र निरीक्षण अघि, कृपया यो म्यानुअल ध्यानपूर्वक पढ्न को लागी पढ्नुहोस्। सिद्धान्तहरू, सबै सुरक्षा सर्तहरू र मेशिनका सबै सावधानीहरू पूर्ण रूपमा बुझ्नुहुन्न भने यस मेशिन प्रयोग र अपरेट गर्नुहोस्।
हस्ताक्षर विवरण:
चेतावनी!
संकेत गर्नुहोस् कि यो दुरुपयोगको मामलामा इलेक्ट्रिक झटका लाग्न सक्छ।
चेतावनी!
मेशिनको अपरेशन अघि, यसलाई ग्राउन्ड गरिनुपर्दछ, र ग्राउन्डि way मार्ग राष्ट्रिय मापदण्ड वा सान्दर्भिक राष्ट्रिय मापदण्डहरूसँग अनुरूप हुनुपर्दछ, अन्यथा तपाईलाई बिजुली सदमेको झण्डा पर्न सक्छ।
नोट!
दुर्घटनाबाट बच्नको लागि तपाईंको हात वा अन्य लेखहरू जोखिमपूर्ण ठाउँमा राख्नुहोस्
१.१ हटाउने र स्वीकृति
१.१.१ स्वीकार्यता
हाम्रो कम्पनी को प्रत्येक प्रेस यो गन्तव्य मा पुगे पछि अझै पूर्ण र सुरक्षित छ सुनिश्चित गर्न को लागी दौडनु अघि राम्रो प्रि-क्यारिज संरक्षण तयार गरेको छ, र कृपया प्रेस प्राप्त गरे पछि मशीनको उपस्थिति बिग्रेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र यदि क्षतिग्रस्त छ भने, कृपया सूचित गर्नुहोस् कम्पनी र यातायात मा जिम्मेवार व्यक्ति निरीक्षण आवश्यक छ। यदि क्षतिग्रस्त छैन भने, कृपया फिटिंग पूर्ण भएको छ कि छैन जाँच्नुहोस्, र हराइरहेको छ भने कृपया कम्पनीलाई र यातायातको जिम्मा लिने व्यक्तिलाई पनि निरीक्षण आवश्यक पर्छ।
१.१.२ ह्यान्डलिंग
ठूलो मात्रामा र प्रेसको तौलको कारणले, सामान्य मेकानिकल लिफ्टिंग विधि प्रयोग गर्न सकिदैन, त्यसैले क्रेन र स्टील केबलको भारवाहन सीमालाई क्रेन द्वारा लिफ्टिंगमा लिनुपर्दछ, र जहिले पनि मेशिन बल्जको सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्।
बाह्य आयाम |
25T |
35T |
45T |
60T |
T० टी |
११०T |
160T |
२००T |
२0०T |
5१5T |
A |
1100 |
1200 |
1400 |
1420 |
1595 |
1720 |
2140 |
2140 |
2440 |
2605 |
B |
840 |
900 |
950 |
1000 |
1170 |
1290 |
1390 |
1490 |
1690 |
1850 |
C |
2135 |
2345 |
2425 |
2780 |
2980 |
3195 |
3670 |
3670 |
4075 |
4470 |
D |
680 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1150 |
1250 |
1350 |
1400 |
1500 |
E |
300 |
400 |
440 |
500 |
550 |
600 |
800 |
800 |
820 |
840 |
F |
300 |
360 |
400 |
500 |
560 |
650 |
700 |
700 |
850 |
950 |
G |
220 |
250 |
300 |
360 |
420 |
470 |
550 |
550 |
630 |
700 |
H |
800 |
790 |
800 |
795 |
840 |
840 |
910 |
1010 |
1030 |
1030 |
I |
260 |
290 |
320 |
420 |
480 |
530 |
650 |
640 |
650 |
750 |
J |
444 |
488 |
502 |
526 |
534 |
616 |
660 |
740 |
790 |
900 |
K |
160 |
205 |
225 |
255 |
280 |
305 |
405 |
405 |
415 |
430 |
L |
980 |
1040 |
1170 |
1180 |
1310 |
1420 |
1760 |
1760 |
2040 |
2005 |
M |
700 |
800 |
840 |
890 |
980 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1560 |
N |
540 |
620 |
670 |
720 |
780 |
920 |
1000 |
1100 |
1160 |
1300 |
O |
1275 |
1375 |
1575 |
1595 |
1770 |
1895 |
2315 |
2315 |
2615 |
2780 |
P |
278 |
278 |
313 |
333 |
448 |
488 |
545 |
545 |
593 |
688 |
Q |
447 |
560 |
585 |
610 |
620 |
685 |
725 |
775 |
805 |
875 |
R |
935 |
1073 |
1130 |
1378 |
1560 |
1650 |
1960 |
1860 |
2188 |
2460 |
१.१. L सावधानी अपनाउने
(१) स्टील केबल सतह बिग्रेको छ कि छैन।
(२) इस्पात केबलको लागि ° ० ° लिफ्टिंग विधि प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ।
()) लिफ्टिंग बन्ड कुनामा स्टील केबल सतह बाध्यकारीको लागि फोहर कपास कपडा, आदि प्रयोग गर्नुहोस्।
()) लिन लिन चेन प्रयोग नगर्नुहोस्।
()) जब मेशिनलाई म्यानपावरले सार्न सकिन्छ, यसलाई अगाडि धकेल्नु हुँदैन तर तानिनु पर्छ।
()) लिफ्टिंगको समयमा सुरक्षित दूरी राख्नुहोस्।
१.१.। उठाउने कदमहरू
(१) फ्रेमको देब्रे र दायाँ पट्टि लाइट राउन्ड रड (यसको एपर्चर आकारमा निर्भर गर्दै) घुसाउनुहोस्।
(२) स्थिर फ्रेम र हल्का गोलाकार रडको तल प्वाल पार गर्न क्रस आकारको तरीकामा स्टील केबल (२० मिमी) प्रयोग गर्नुहोस्।
()) क्रेन हुक उपयुक्त स्थितिमा राखिन्छ, बिस्तारै भुइँ छोड्नुहोस् र उपयुक्त लोडलाई समान रूपमा समायोजित गर्नुहोस्, ताकि मेशिनले सन्तुलित राज्य कायम राख्दछ।
()) यसको सुरक्षाको पुष्टि गरेपछि यसलाई उठाउन र सार्न सावधान हुनुहोस्।
Ifting 取 ifting लिफ्टिंग प्वाल
१.१.। नोटि Un अनलोड गर्दै
मेशीनको अगाडि असमान छ, र यसको दुबै तिर विद्युतीय उपकरण बक्स र एयर पाइपहरू, इत्यादि छ, त्यसैले यसलाई अगाडि र ट्रान्भर्सली उल्टाउन सकिदैन, जो केवल चित्रमा चिह्नित पछाडि अवतरण गर्न सक्दछ, र अवश्य पनि, यसलाई काठको बोक्राले लुकाउनु उत्तम हो, यसैले मेशिनको बाहिरी भागमा चोट नपरोस।
चयन गरिएको काठ ब्लकको लम्बाइ प्रेसको दुबै पक्षको चौडाई भन्दा ठूलो हुनुपर्दछ।
यदि बोटको ढोकाको उचाइ प्रेसको भन्दा कम छ, वा जब क्रेन उठाउन असुविधाजनक छ, गोलाकार स्टिकको साथ छोटो दूरी विस्थापन गर्न प्रेसलाई उल्ट्याउन सकिन्छ, तर तपाईं सावधान हुनुपर्दछ। दुर्घटनाहरु। चयनित बोर्ड प्रेस लोड प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनु पर्छ।
१.१.। आधारभूत निर्माण चरणहरू
१) पूर्व निर्माण तयारी वस्तुहरू
(१) फाउन्डेशनको रेखाचित्र, लम्बाइ, चौडाई र उचाइका अनुसार स्थापना स्थितिमा खन्नुहोस्।
(२) माटो बोक्ने क्षमताले तालिकामा तोकिएका आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ, र अभाव भएको खण्डमा यसलाई सुदृढीकरण गर्न आवश्यक हुन्छ।
()) ढुb्गा तल्लो तहमा पंक्तिबद्ध गरिन्छ, १ .० मिमीदेखि mm०० मिलिमिटर अग्लो।
()) फाउन्डेशनमा आरक्षित खाडलले नक्शामा संकेत गरिएको आकार अनुसार बोर्डलाई अगाडि बढाइको रूपमा लिनुपर्नेछ, जुन कंक्रीट खन्याउँदा पूर्व निर्धारित स्थानमा राखिनेछ।
()) यदि रेबर प्रयोग गरीएको छ भने, यो पहिले नै उचित रूपमा राख्नु पर्छ।
२) जब माथिका चीजहरू पूर्ण रूपमा तयार हुन्छन्, कंक्रीटलाई १: २: of को अनुपातमा खसाल्नुहोस्।
)) जब कंक्रीट सुक्खा हुन्छ, बोर्ड निकाल्नुहोस्, र फाउन्डेशन स्क्रू पिट बाहेक एक उचित रिकन्डिसन गर्नुहोस्। यदि यसमा तेल जम्ने ग्रुव सुविधा छ भने, तल सतहलाई ढलान सतह हुनको लागि पुन: शर्त गरिनुपर्दछ, ताकि तेल तेल जम्ने नालीमा सजीलो बग्न सक्छ।
)) मेशिन स्थापना गर्दा, मेशिन र फाउन्डेशन स्क्रू, तेर्सो समायोजन प्लेट र अन्य यस्तै स्थितिमा स्थापित हुन्छन्, र फ्रेमको स्तर समायोजन गरेपछि, कंक्रीट दोस्रोको लागि फाउन्डेशन स्क्रू पिटमा खसालिन्छ। समय
)) सुकाएपछि, रिकन्डिसन पूरा हुन्छ।
नोट: १. मेशिनको बाहिरी पेडल ग्राहकले उपयुक्त सामग्रीको साथ स्वत: बनाउनु पर्छ।
२. यदि यसलाई शकप्रूफ उपकरण चाहिन्छ भने, फन्डरको परिधिमा (लगभग १mm० मिलिमिटर चौंडा खाद्यान्न) राम्ररी बालुवा तहको तह थप्नु पर्छ।
१.२ स्थापना
१.२.१ फ्रेम वर्किंग टेबलको स्थापना
(१) फ्रेमको मुनि शॉकप्रूफ फुट स्थापना गर्नुहोस्।
(२) मेशिन डेलिभरीमा एन्टी-रस्ट तेलको साथ लागू हुन्छ, र कृपया स्थापना हुनुभन्दा अघि यसलाई सफा गर्नुहोस् र त्यसपछि यसलाई स्थापना गर्नुहोस्।
()) स्थापना गर्दा, कृपया मेशिन फाउन्डेशन फिक्स गर्नको लागि यसको स्तर नाप्न सटीक लेभलर प्रयोग गर्नुहोस्।
()) काम गर्ने तालिकाको स्तर मापन गर्दा, कृपया जाँच गर्नुहोस् कि कार्य तालिका लक गरिएको छ।
()) यदि वर्किंग टेबल शीर्ष तपाईंको आफ्नैमा स्थापित छ भने, तपाईंले वर्कटेबलको सम्पर्क सतहमा ध्यान दिनु पर्छ र फ्रेम प्लेट जो सफा राख्नुपर्दछ, र विदेशी वस्तुहरू राख्नुहुन्न, जस्तै कागज, धातुका टुक्राहरू, प्लगहरू। , वाशरहरू, फोहोर र अरू फ्रेम फ्रेम वर्किंग टेबल फिटिंग सतह र कार्य तालिका बीचमा छोडियो।
1। कृपया स्थापना र प्रेसको कार्यान्वयन गर्नु अघि बिजुली, ग्यास र तेल राम्रोसँग तैयार गर्नुहोस्:
बिजुली: 380V, 50HZ
ग्यास: k किलोग्राम माथिको दबाबको साथ, यो सुकाउनु उत्तम हो।
गियर तेल: (यसलाई तेल ट्या tank्कको कभरबाट थप्नुहोस्, गियरको तेल थपे पछि यसको छेउमा शीशा सिमेन्ट थप्नुहोस्, ट्या tank्कमा तेल नछोड्नबाट बचाउनको लागि। तेल धेरै थप्न सकिदैन, कृपया यो भन्दा बढी नहोस् तेल मार्कको २/3 उचाई)
ग्रीस: १L एल (० # ग्रीस)
अधिक लोड तेल: 6.6L (१/२ तेल ट्यांक स्केलमा तेल)
काउन्टर शेष तेल: # 68 # (काउन्टर ब्यालेन्स तेलको एक कप)
मोडेलहरू | 25T | 35T | 45T | 60T | T० टी | ११०T | 160T | २००T | २0०T | 5१5T |
क्षमता | १L एल | २१ एल | २२ एल | 32L | L 43L | 60L | १०२L | 115L | १२6L | १2२L |
२ प्रेसको क्षैतिज समायोजन
3। इलेक्ट्रिकल तारि:: रेखाचित्रमा देखाईएको जस्तै
C फ्रेम एकल क्र्याk्क प्रेस मेशिन (ST श्रृंखला) स्थापना सावधानी:
1। कृपया प्रेस अवतरण अघि शकप्रूफ फुट राम्रोसँग स्थापना गर्नुहोस्! चित्र मा देखाइएको रूपमा!
२. यदि मोटर स्थापना गरिएको छैन भने कृपया मोटरलाई प्रेस अवतरण पछाडि सम्बन्धित ठाउँमा राख्नुहोस्, किनकि रेखाचित्रमा देखाईएको छ।
१.२.२ ड्राइभ मोटरको स्थापना
जहाँसम्म सम्भव भएसम्म मुख्य ड्राइभ मोटर प्रेसको साथ जोड्न सकिन्छ, र डेलिभरीको सीमा भएमा मोटर हटाउनुपर्नेछ र यसको पुनर्स्थापना विधि तल देखाइएको छ:
(१) भागको प्याकेज खोल्नुहोस् र यसको क्षतिको लागि जाँच गर्नुहोस्।
(२) सफा मोटर, मोटर ग्रूव व्हील, फ्लाईव्हील ग्रूभ, ब्रैकेट, र मोटरमा घोल नतोड्नुहोस्, र वी बेल्ट सफा गर्न कपडा प्रयोग गर्नुहोस्, र बेल्ट सफा गर्न समाधानको प्रयोग नगर्नुहोस्।
()) मोटरलाई संयुक्त स्थितिमा स्थापना गर्नुहोस्, तर यसलाई पूर्ण रूपमा लक नगर्नुहोस्, र स्क्रू लक हुनु अघि मोटरको वजनलाई समर्थन गर्न गोफनको प्रयोग गर्नुहोस्।
()) मोटर ग्रूव व्हील र फ्लाईव्हीलको मानक रेखा मापन गर्न गेज प्रयोग गर्नुहोस्, र मोटर लाइन स्ट्यान्डर्ड लाइन सही नभएसम्म लैजानुहोस्। यदि ग्रुव प wheel्क्ति र पुलीको मानक रेखा राम्रो पign्क्तिमा छैन भने, बेल्ट टनेल र मोटर बेयरिंगले लगाउँदछ, र जब मानक रेखा पigned्क्तिबद्ध हुन्छ, मोटर सीटमा स्क्रू कस्नुहोस्।
()) मोटरलाई फ्लाईव्हीलतर्फ अलि बढि सार्नुहोस् ताकि वी बेल्ट तनाव बिना पुल्लीमा स्लाइड गर्न सक्दछ। सावधानी: बेल्टलाई ग्रुभ व्हील सुरुnelमा जबरजस्ती जबरजस्ती नगर्नुहोस्। स्थापना पछि औंठीको चापको मुनि बेल्ट कडापन करिब १/२ हुनु उत्तम हुन्छ।
१.२.। तेर्सो सुधार
तेर्सो समायोजन चरणहरू:
(१) तेर्सो पठनको शुद्धता बढाउन कार्य तालिका राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
(२) कार्य तालिकाको अगाडि किनारमा सटीक स्तर गेज राख्नुहोस्, र अगाडि, मध्य र पछाडि मापन गर्नुहोस्।
()) यदि अगाडी र पछाडि पक्षहरू कम हुन परीक्षण गरिएको छ भने, फ्रेमको तल प्याड गर्न टिन मास्टर स्लाइस प्रयोग गर्नुहोस् र यसको बाँया र दायाँ पूरा स्तर बनाउनुहोस्।
सावधानी: गस्केट कम्तिमा पनि प्रेसको खुट्टा जत्तिकै ठूलो हुन्छ, जसले खुट्टाको सम्पर्क सतहलाई औसत तौल सहन गर्दछ। त्रुटि भएको खण्डमा, फाउन्डन स्क्रूलाई लेभलमा अलि समायोजित गर्न सकिन्छ, र अरूलाई आधा बर्षमा जाँच गर्नुपर्नेछ, यान्त्रिक लेबल पुष्टि गर्नका लागि, त्यसो भए मेशिनको प्रदर्शन महत्त्वपूर्ण हदसम्म कायम राख्न सकिन्छ।
२. अपरेशन अघि तयारी
२.१ चिकनाई गर्ने तेलको प्रयोग
२.२ हावाको चापको स्थापना
वायुको चाप पाइप पाइप लाइनको पछिल्लो पाइप लाइनमा जडित हुनुपर्दछ (पाइप व्यास १ / २ बी हो), र प्लान्ट पाइप तलको तालिकामा देखाइन्छ, र आवश्यक हावाको चाप K केजी / सेन्टीमिटर हुन्छ।2। तर वायु स्रोतबाट विधानसभा स्थिति को दूरी m मिटर भित्र हुनुपर्छ। सर्वप्रथम, हावा आउटपुट प्रयास गर्नुहोस् र पाइपको कुनै पनि भागमा धुलो वा डिस्चार्ज गरिएको पानी छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। र त्यसपछि, मुख्य भल्भ सक्रिय र बन्द छ, र हावा जडान प्वाल एक एयर इनलेट संग प्रदान गरीन्छ।
ST प्रकारको श्रृंखला |
25T |
35T |
45T |
60T |
T० टी |
११०T |
160T |
२००T |
२0०T |
5१5T |
|
प्लान्ट साइड पाइप व्यास |
१ / २ बी |
||||||||||
हावा खपत (/ समय) |
२.8. |
२.8. |
19.5 |
२.3.। |
२.3.। |
२.9.। |
२.1.१ |
२ .4।। |
.7०. |
.1 48.१ |
|
अस्थायी स्ट्रोक नम्बर सीपीएम |
120 |
60 |
48 |
35 |
35 |
30 |
25 |
20 |
18 |
18 |
|
एयर ब्यारेल क्षमता |
क्लच |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
63 |
92 |
180 |
काउन्टर शेष रकम |
15 |
15 |
17 |
18 |
19 |
2 |
28 |
63 |
92 |
180 |
|
एयर कम्प्रेसर आवश्यक (HP) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
नोट: प्रति मिनेट हवा खपतले बीचमा दौडको क्रममा क्लचले चाहिएको हवा खपतलाई जनाउँछ।
२.3 बिजुली आपूर्ति को कनेक्शन।
सबै भन्दा पहिले, वायु स्विच "बन्द" स्थिति मा सारियो, र त्यसपछि अपरेटिंग प्यानल मा बिजली आपूर्ति स्विफ्ट स्विच "बन्द" स्थितिमा सारियो, विद्युत आपूर्ति संग नियन्त्रण प्यानल अलग गर्न, र जाँच गरे पछि फ्यूज छ। बाहिर प्रस्फुटन भएको छैन, निम्न प्रेस र मुख्य मोटर पावरको पावर आपूर्ति विनिर्देशहरू अनुसार निम्न तालिका र विद्युतीय उपकरण मापदण्डको प्रावधानको आधारमा कनेक्टरमा बिजुली आपूर्ति जडान गर्नुहोस्।
प्रोजेक्ट एसटी मशीन प्रकार |
मुख्य मोटर अश्वशक्ति KW / HP |
इलेक्ट्रिक तारको क्षेत्र क्षेत्र (मिमी)2) |
रेटेड विद्युत आपूर्ति (A) |
सुरूवात शक्ति (A) |
मेकानिकल लोड क्षमता (K / VA) |
|||
220V |
380 / 440V |
220V |
380 / 480V |
220V |
380 / 440V |
|||
25T |
4 |
2 |
2 |
.3 ..3 |
8.8 |
68 |
39 |
4 |
35T |
4 |
.. |
2 |
.3 ..3 |
8.8 |
68 |
39 |
4 |
45T |
.5. |
.. |
.. |
15 |
.3 ..3२ |
110 |
63 |
4 |
60T |
.5. |
.. |
.. |
15 |
.3 ..3२ |
110 |
63 |
6 |
T० टी |
.5. |
.5. |
.. |
२२..3 |
13 |
160 |
93 |
9 |
११०T |
11 |
8 |
.5. |
26 |
१.6.। |
200 |
116 |
12 |
160T |
15 |
14 |
.5. |
38 |
23 |
290 |
168 |
17 |
२००T |
१.5. |
22 |
.5. |
50 |
31 |
260 |
209 |
25 |
२0०T |
22 |
22 |
.5. |
50 |
31 |
360 |
209 |
25 |
5१5T |
25 |
30 |
14 |
63 |
36 |
480 |
268 |
30 |
२.4 सही सावधानीका तारि power विधिहरूको लागि विद्युत आपूर्ति स्थापना गर्नु अघि विशेष सावधानी:
火线 प्रत्यक्ष तार
। 回路 नियन्त्रण लूप
Points 回路 control नियन्त्रण लूपमा साझा पोइन्टहरू
(१) निर्देशन: विद्युतीय फिटिंग नियन्त्रण गर्न असफल भएको खण्डमा, पीई लाइन ग्राउन्ड गरिएको छ, र फ्यूज जलाइएको छ, जसले सुरक्षात्मक प्रभाव निम्त्याउन सक्छ।
(२) तार विधि: (क) प्रेस नियन्त्रण बक्सको बिजुली आपूर्ति टर्मिनलको छेउमा जोडिएको नो भोल्टेज लाइन (एन लाइन) मापन गर्न टेस्ट पेन्सिल वा एभोमेटर प्रयोग गर्नुहोस्, र अन्य दुई लाइनहरू मनपर्दो जडान गर्न सकिन्छ RT को दुई किनारा। (बी) यदि मोटर विपरीत दिशामा चल्दै छ भने, दुई आरटी चरणहरूको लाइन विनिमय हुन्छ, जुन एबीसी लाइनहरूसँग आदान प्रदान गर्न सक्दैन।
()) गलत पावर सप्लाईले सोलेनोइड भल्भ (एसभी) को गलत कार्यतर्फ डो .्याउँदछ, जसले गर्दा कर्मचारीहरु घाइते हुने र उपकरणको क्षति हुने खतरा हुन्छ, र ग्राहकले यसको निरीक्षण गर्न विशेष ध्यान दिनुपर्दछ।
मेशिनले कडा गुणवत्ता नियन्त्रण, विस्तृत निरीक्षण र शिपमेन्ट भन्दा पहिले आपतकालीन उपायहरू लिएको छ, तर असामान्य परिस्थितिहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले अपरेटरलाई सन्दर्भित गर्न र सम्झनको लागि सबै निरीक्षण वस्तुहरू सूचीबद्ध गरेका छौं।
|
होईन |
निरीक्षण वस्तु |
मानक |
सार |
प्रारम्भिक निरीक्षण |
(१) (२) ()) ()) |
के फ्रेम राम्ररी सफा गरिएको छ? के तेल ट्या tank्कमा तेल मात्रा उपयुक्त छ? के फ्लाईव्हील घुमाउन घुमाउने डण्ड प्रयोग गर्दा असामान्य स्थिति भेट्टाइन्छ? के नियमहरु को अनुरूप बिजली आपूर्ति लाइन को क्रॉस सेक्शनल क्षेत्र हो? |
केहि फ्रेममा छोड्न अनुमति छैन। तेल मात्रा मानक भन्दा कम हुनु हुँदैन। |
|
तेल थपे पछि निरीक्षण गर्नुहोस् |
()) ()) |
के त्यहाँ पाइप जोइन्टमा कुनै तेल चुहावट छ? के त्यहाँ पाइपमा कुनै कटौती वा भंग छ? |
|
|
हवा भल्भ खोले पछि निरीक्षण |
()) ()) ()) (१०) (११) |
के क्लचको हावा प्रेस गेजले मूल्या rated्कन गरिएको मानलाई दर्साउँछ? के त्यहाँ प्रत्येक भागमा कुनै चुहावट छ? के क्लच र ब्रेकको सोलनोइड वाल्भहरू सामान्य रूपमा व्यवहार गरिन्छ? के क्लच सिलिन्डर वा घुमाउने जोड्ने हावा फुस्कँदै छ? के क्लचले राम्रो वा सहज रूपमा काम गर्दछ? |
K किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
|
पावर अन पछि |
(१२) (१)) (१)) (१)) |
जब बिजुली आपूर्ति स्विच "चालू" स्थितिमा सारियो, के सूचक प्रकाश छ? चलिरहेको चयनकर्ता स्विचलाई "ईन्चि” "स्थितिमा सेट गर्नुहोस्, र जब दुई अपरेशन बटनहरू थिच्न र छोडिन्छ, के क्लच एक्च्युट गरिएको छ? अपरेशन बटन थिच्दा, आपतकालीन स्टप बटन थिच्नुहोस् कि क्लच वास्तवमै अलग गर्न सकिन्छ र आपतकालीन स्टप बटन सेट गर्न सकिन्छ कि भनेर जाँच गर्न। "इन्चिंग" स्थितिमा स्विच गर्नुहोस्, र प्रेसको अपरेशन बटन प्रेसिंग स्टेसनमा राख्नुहोस्, र असामान्य आवाज वा असामान्य भारीपन जाँच गर्नुहोस्? |
हरियो बत्ती सकियो |
|
मुख्य मोटर सुरु भएपछि |
(१)) (१)) (१)) (१)) |
के मुख्य मोटर सूचक प्रकाश छ? फ्लाईव्हीलको घुमाउने दिशा ठीक छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। जाँच गर्नुहोस् कि फ्लाईव्हील सुरु भयो र त्वरण सामान्य छ? के त्यहाँ वी-बेल्टको कुनै असामान्य स्लाइडिंग आवाज छ? |
हरियो बत्ती सकियो |
|
चालु सञ्चालन |
(२०) (२१) (२२) (२)) (२)) (२)) (२)) |
"ईन्चिंग" चलिरहेको छ कि ईन्च प्रदर्शन राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्? जब "सुरक्षा-" चलिरहेको छ वा "- स्ट्रोक" चलिरहेको छ, के कार्यवाही सामान्य छ? अपरेशन बटन निरन्तर थिच्ने मामलामा, यो फेरि सुरु हुन्छ? के स्टप स्थिति सहि छ? के त्यहाँ स्टप स्थितिबाट कुनै विचलन छ? जब "लिंकेज" चालु छ, जाँच गर्नुहोस् कि यो तोक्नुहोस् स्टप बटन थिचे पछि निर्दिष्ट स्थितिमा रोकिन्छ। यो आपतकालीन स्टप बटन थिचे पछि तुरुन्त रोकिन्छ कि भनेर जाँच गर्नुहोस्। |
माथिल्लो डेड सेन्टर स्थिति ± १± ° वा कम, ± ± less वा कममा पुनः सुरु गर्न अनुमति छैन, र तुरुन्त पुष्टि ± १° ° वा कम, ± ± ° वा कमको लागि रोक्नुहोस्। |
-2०-२60० २--60० -2०-२60० २--60० |
स्लाइडर समायोजन |
(२)) (२)) (२)) |
जब स्लाइडर समायोजन स्विच गर्न "चालू" मा, सूचक प्रकाश छ? के इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर स्वचालित रूपमा रोकिन्छ जब माथिल्लो सीमा वा तल्लो सीमामा समायोजन गर्ने? मोल्ड उचाइ संकेतका लागि समायोजन विवरण |
यदि रातो बत्ती खुल्ला छ भने, सबै अपरेशनहरू ०.१ मिमी को लागी निषेध गरिएको छ |
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
Operating. अपरेटिंग प्रेसको प्रासंगिक योजनाबद्ध रेखाचित्र
1.१ अपरेटिंग प्यानलको योजनाबद्ध रेखाचित्र
2.२ क्यामेरा नियन्त्रण बक्स समायोजनको योजनाबद्ध रेखाचित्र
(१) RS-१ स्थितिका लागि रोकिन्छ
(२) RS-२ स्थितिका लागि रोकिन्छ
()) RS-safety सुरक्षा हो - स्ट्रोक
()) RS-4 काउन्टर हो
()) RS-air एयर jetting उपकरण हो
()) RS-6 फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण हो
()) RS-mis गलत उपकरण पत्ता लगाउने उपकरण हो
()) RS-8 ब्याकअप हो
()) RS-backup ब्याकअप हो
(१०) RS-१० ब्याकअप हो
3.3 न्यूमेटिक उपकरण समायोजनको योजनाबद्ध रेखाचित्र
(१) ओभरलोड उपकरण
(२) काउन्टर शेष रकम
()) क्लच, ब्रेक
()) एयर जेटिंग उपकरण
Operation. अपरेशन प्रक्रिया
हालको डेलिभरी: १. मुख्य नियन्त्रण बक्स ढोका बन्द गर्नुहोस्।
२. हावा स्विच (NFB1) मुख्य नियन्त्रण बाकसमा "चालु गर्नुहोस्" स्थितिमा तान्नुहोस् र मेशिन असामान्य छ कि छैन प्रमाणित गर्नुहोस्।
चेतावनी: सुरक्षाको लागि, प्रेसको अपरेशनमा मुख्य नियन्त्रण बक्स ढोका खोल्न हुँदैन।
1.१ अपरेशन तयारी
१) अपरेटिंग प्यानलको अपरेटिंग पावर आपूर्ति स्विच "इन" स्थितिमा बदलिनेछ, र त्यस समयमा बिजुली आपूर्ति सूचक प्रकाश (११० व्ही लूप) सकृय छ।
२)। निश्चित गर्नुहोस् कि "आपतकालिन रोक्नुहोस्" बटन रिलीज अवस्थामा छ।
))। सबै संकेतक लाइटहरू ठीकसँग काम गरिरहेको छ भनि पुष्टि भए पछि सञ्चालन गर्नुहोस्।
2.२ मुख्य मोटर स्टार्ट र स्टप
१) मुख्य मोटरको सुरूवात
मुख्य मोटर चालु बटन थिच्नुहोस्, र मुख्य मोटर चल्नेछ र मुख्य मोटर चालु बत्ती चालु हुनेछ।
मुख्य मोटर सुरु गर्दा ध्यान दिनु पर्छ:
a जब चलिरहेको मोडको चयनकर्ता स्विच [OFF] स्थितिमा हुन्छ, मुख्य मोटरले [OFF] स्थिति बाहेक अन्य स्थानहरू सुरू गर्न सक्दछ, अन्यथा यो सुरु हुन सक्दैन।
b यदि रिभर्सन शिफ्टिंग स्विच [उल्टो] स्थितिमा छ भने, केवल ईन्चिंग अपरेसन गर्न सकिन्छ। औपचारिक पन्चिंग कार्य गर्न सकिदैन, अन्यथा प्रेस भागहरू क्षतिग्रस्त हुनेछन्।
२)। मुख्य मोटर रोक्नको लागि, मुख्य मोटरको स्टप बटन थिच्नुहोस्, र त्यसपछि मुख्य मोटर बन्द हुनेछ, र मुख्य मोटर चालित सूचक प्रकाश यस समयमा बन्द हुनेछ, तर निम्न कार्यहरूको अवस्थामा, मुख्य मोटर हुनेछ। स्वचालित रूपमा रोक्नुहोस्।
a जब मुख्य मोटर लूपको एयर स्विच ट्रिपि। गर्दै छ।
b जब solenoid शटर [ओभरलोड रिले] को सुरक्षात्मक उपकरण अधिभारित कारण ओभरलोडको कारण हो।
3.3 अपरेशन अघि पुष्टिकरण
a कृपया मुख्य अपरेटिंग प्यानलमा सबै सूचक बत्तीहरू पढ्नुहोस्, शिफ्टिंग स्विच र अपरेसन बटन ध्यानपूर्वक प्रेसको अपरेशन अघि।
b जाँच गर्नुहोस् कि ईन्चि,, सुरक्षा स्ट्रोक, निरन्तरता र अन्य चलिरहेको अपरेसन सामान्य छ कि छैन।
होईन |
सूचक प्रकाशको नाम |
प्रकाश संकेतको स्थिति |
मोड रिसेट गर्नुहोस् |
1 | बिजुली आपूर्ति | मुख्य नियन्त्रण विद्युत आपूर्ति एयर स्विच। जब स्विच अन स्थिति मा सेट गरिएको छ, प्रकाश खुल्ला छ। | जब एयर स्विच अफ स्थिति मा सेट छ, प्रकाश बन्द छ। (PS) जब फ्यूज जलाइएको छ, प्रकाश बन्द छ। |
2 | हावाको चाप | जब ब्रेक र क्लच द्वारा प्रयोग गरिएको हावाको दबाव निर्दिष्ट दबावमा पुग्छ, प्रकाश बन्द हुन्छ। | यदि पहेंलो बत्ती बन्द छ भने, एयर प्रेशर गेज जाँच गर्नुहोस् र निर्दिष्ट दबावमा हावाको चाप समायोजित गर्नुहोस्। |
3 | मुख्य मोटर अपरेशन चलिरहेको छ | जब मुख्य मोटर चालु बटन थिच्दछ, मुख्य मोटर चलिरहेको छ र प्रकाश छ। | यदि यो सुरू गर्न सक्दैन भने, मुख्य नियन्त्रण बक्स वा ओभरलोड रिलेमा फ्यूज बिना स्विच रिसेट गर्नुहोस्, र यो मुख्य मोटर बटन थिचे पछि सुरू गर्न सक्दछ। |
4 | ओभरलोड | प्रेसको अधिक भारको मामलामा, आपतकालीन बत्ती चालु छ। | ईन्चिंग अपरेशनको लागि, माथिल्लो डेड सेन्टर स्थितिमा स्लाइडर माथि उठ्नुहोस्, र त्यसपछि ओभरलोड यन्त्र स्वत: रिसेट हुनेछ, र प्रकाश स्वत: बन्द हुनेछ। |
5 | ओभर-रन | प्रेसको अपरेशनमा, जब स्लाइडर रोकिन्छ तर माथिल्लो डेड सेन्टर स्थितिको ± 30 at मा हुँदैन, आपतकालीन स्टप लाइट बन्द हुनेछ। फ्ल्यास: यो इंगित गर्दछ कि निकटता स्विच प्रभावकारिता गुमाउँछ। पूर्ण उज्ज्वल: यसले संकेत गर्दछ कि RS1 फिक्स्ड-पोइन्ट LS स्विच प्रभावकारिता गुमाउँछ। द्रुत रूपमा फ्ल्यास: यसले ब्रेकि time समय धेरै लामो छ भनेर संकेत गर्दछ, र VS मोटरले भरिएको प्रेससँग त्यस्तो स not्केत हुँदैन। |
चेतावनी: जब ओभर-रन बत्ती चालु हुन्छ, यसले ब्रेकि time समय धेरै लामो हुन्छ भनेर संकेत गर्दछ, निकटता स्विचले प्रभावकारिता गुमाउँछ वा माइक्रो स्विचले प्रभावकारिता गुमाउँछ, र तपाईंले यस समयमा जाँच गर्न तुरून्त मशीनलाई रोक्नु पर्छ। |
6 | आपतकालिन रोक्नुहोस् | आपतकालीन स्टप बटन थिच्नुहोस्, र त्यसपछि स्लाइडर तुरुन्तै रोकिन्छ, र प्रकाश छ। (PS) यदि बिजुली ग्रीस चिकनाई स्थापना गरिएको छ, जब लुब्रिकेशन प्रणाली असामान्य छ, आपतकालीन स्टप लाइट फ्ल्यास हुन्छ, र प्रेस स्वत: चल्न बन्द हुन्छ। | एरर्सेन्सी स्टप बटन एरको दिशामा थोरै घुमाउनुहोस् र रिसेट बटन थिच्नुहोस् रिसेट गर्नुहोस् र प्रकाश रिसेट पछि बन्द हुनेछ। लुब्रिकेशन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। |
7 | गलत डिटेक्टर | फीडिंग त्रुटिको मामिलामा, पहेंलो बत्ती खुला छ र प्रेसहरू रोकिन्छन्, र गलत गलत सूचक प्रकाश र आपतकालीन स्टप लाइटमा छ। | डिबगिंग पछि, गलत गलत पत्ता लगाउने स्विच अफमा बदल्नुहोस्, र त्यसपछि पुन: सेट गर्न पुन: सिफ्ट गर्नुहोस् र प्रकाश बन्द छ। |
8 | कम घुमाउने गति | फ्ल्यास: यसले संकेत गर्दछ कि मोटरको परिक्रमण गति पनि कम छ र दबाब पर्याप्त छैन | यदि गति धेरै छिटो समायोजित गरियो भने, प्रकाश बन्द छ। |
प्रेस अपरेसन निर्देशन:
१. स्टार्ट-अप: शिफ्टिंग स्विचलाई "कट" स्थितिमा सेट गर्नुहोस्, र त्यसपछि "मुख्य मोटर स्टार्ट" थिच्नुहोस्, अन्यथा मोटर सुरु हुन सक्दैन, किनकि रेखाचित्रमा देखाइएको छ।
२. त्यसपछि मोटरलाई उपयुक्त गतिमा समायोजित गर्नुहोस्, किनकि रेखाचित्रमा देखाइएको छ।
The. शिफ्टिंग स्विच स्थितिलाई "सेफ्टी स्ट्रोक", "निरन्तरता" र "इन्चिंग" स्थितिमा सेट गर्नुहोस्, जसले प्रेसलाई विभिन्न गतिहरू गर्न सक्दछ।
The. प्रेस लि linkकेजको मामलामा, रातो "इमरजेन्सी स्टप" बटन थिच्न सक्नुहुन्छ यदि तपाईंलाई तत्काल आपतकाल रोक्न आवश्यक छ (जुन सामान्य प्रयोगको रूपमा सिफारिश गरिएको छैन)। सामान्य स्टप को लागी "लगातार स्टप" थिच्नुहोस्।
4.4 अपरेशन मोडको चयन
a प्रेसको सुरक्षित अपरेशनको प्रावधानको आधारमा, यो प्रेसको अपरेसन केवल दुई हातले सञ्चालन गर्न सकिन्छ, र यदि ग्राहकले विशेष रूपमा प्याडल अपरेसनलाई प्रशोधनको आवश्यकतामा थप गर्दछ भने, अपरेटरले उनीहरूको हात दायरामा राख्नुहुन्न। मोल्ड को।
b प्रेसको अगाडि दुई-हात अपरेटिंग प्यानलमा निम्न बटनहरू छन्
(१) एक आपतकालीन स्टप बटन (रातो)
(२) दुई चालु सञ्चालन बटनहरू (हरियो)
()) स्लाइडर समायोजन बटन (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन)
()) स्लाइडर समायोजन शिफ्टिंग स्विच (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन)
()) लिंकेज स्टप बटन
सी। दुई-हात अपरेशनका लागि, तपाईं एकै समयमा अपरेशन बटन थिचे पछि अपरेट गर्न सक्नुहुन्छ, यदि यो ०. second सेकेन्ड भन्दा बढी भयो भने, अपरेसन मोसन अवैध छ।
चेतावनी: a। प्रेस अपरेशनमा, जे भए पनि हातमा वा शरीरको कुनै भागलाई मोल्डमा नराख्नुहोस्, ताकि दुर्घटनात्मक चोट नपरोस्।
b अपरेशन मोड छनौट गरेपछि, बहु-सेक्शन चयनकर्ता स्विच लक गर्न आवश्यक हुन्छ, र कुञ्जीलाई बाहिर निकाल्नु पर्छ र विशेष व्यक्तिद्वारा राख्नुपर्दछ।
Running. running चलिरहेको मोडको चयन
प्रेसको चलिरहेको मोडको लागि, तपाईं मल्टि-सेक्शन सेलेक्टर शिफ्टिंग स्विच द्वारा [ईन्चि]], [सेफ्टी स्ट्रोक], [कट], [निरन्तरता] र अन्य चलिरहेका मोडहरू चयन गर्न सक्नुहुनेछ।
a ईन्चि:: हात अपरेसन वा पेडल अपरेशनमा, यदि तपाईंले अपरेसन बटन थिच्नुभयो भने, स्लाइडर सर्नेछ, र जब हात वा खुट्टा छोडिन्छ, स्लाइडर तुरुन्तै रोकिनेछ। सावधानी: ईन्चिंग अपरेशन मोल्ड परीक्षण, समायोजन, परीक्षण रन र अन्यको लागि सेट गरिएको छ। जब सामान्य पंचिंग चलिरहेको छ, यसलाई प्रयोग गर्नबाट जोगिनुहोस्।
b सुरक्षा - स्ट्रोक: अपरेशनमा, स्लाइडरको सुरू स्थिति माथिल्लो मृत केन्द्र (० °) मा हुनेछ, ० ° -१80० the मा ईन्चिंगसहित, र स्लाइडर माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) मा रोकिँदा रोकिन्छ। १ operation० the -360० ° मा अपरेशन बटन।
c निरन्तरता: घटनामा अपरेशन बटन वा खुट्टा स्विच थिच्दा, स्लाइडर लगातार थिच्न र s से पछि जारी गरिनेछ; वा अन्यथा, लगातार कार्य प्राप्त गर्न असफल भएमा पुन: अपरेशन गरिनु पर्छ। यदि यो समाप्त हुने हो भने, स्लाइडर यूडीसीमा रोकिनेछ जब तपाईंले हातहरूको अपरेटिंग प्यानलमा लगातार स्टप बटन थिच्नुभयो।
चेतावनी: a। सुरक्षा उद्देश्यका लागि, स्लाइडरको सुरू स्थिति यूडीसीबाट सबै समय देखि सुरू हुन्छ। यदि स्लाइडरको स्टप स्थिति यूडीसी (० °) ± °० at मा छैन, र यो अझै पनी अपरेशन बटन थिचे पछि सार्न असफल भयो भने, इन्चिंग स्लाइडरलाई फेरि सुरु गर्नको लागि यूडीसीमा लैजान प्रयोग गरिनेछ।
b चालु मोड छनौट भएपछि, बहु-सेक्शन चयन स्विच लक गर्न आवश्यक हुन्छ, र कुञ्जीलाई बाहिर निकाल्नु पर्छ र विशेष व्यक्तिद्वारा राख्नुपर्दछ।
c प्रेस चलाउनु अघि, ठाउँको मोडमा पक्का हुनेछ, र यसले ईन्चिंग स्थिति जाँच गर्छ यदि उदाहरणको रूपमा "ईन्चिंग" मा चलिरहेको छ।
6.6 आपतकालीन स्टप बटन
प्रेस चलाउँदा, स्लाइडर तुरुन्तै रोक्नेछ, यसको स्थितिसँग बाह्य, यदि आपतकालीन स्टप बटन थिच्दछ भने; रिसेटको लागि, यो बटनमा एरोको रूपमा थोरै घुमाउँदछ, र फेरि सुरु गर्न रिसेट बटन थिच्नुहोस्।
चेतावनी: a। कामको अवरोध वा मेशिनको निरीक्षणको क्रममा, आपतकालीन स्टप बटन थिच्नुपर्दछ, त्रुटि अपरेसन रोक्नको लागि, र यसलाई "कट" मा सारिनेछ, र साँचो सुरक्षित राख्न कुञ्जी हटाइन्छ।
b यदि कुनै ग्राहकले विद्युतीय सर्किट वा भागहरू आफैंमा भेला गर्दछ, उसले सुरक्षा उद्देश्यका लागि यस उपकरणको बिजुली सर्किट प्रणालीको प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दा कम्पनीबाट लिखित स्वीकृति लिईन्छ।
7.7 सुरू हुनु अघि निरीक्षण र तयारी
a प्रेसको अपरेटिंग निर्देशनहरू बुझ्नको लागि, यसले म्यानुअलमा नियन्त्रण डेटा र स्लाइडर चक्र प्रक्रिया पहिले पढ्नेछ; अवश्य पनि, नियन्त्रण स्विचको महत्त्व पनि त्यस्तै महत्त्वपूर्ण छ।
b सबै अपरेशन समायोजनहरू जाँच गर्नका लागि, यसले स्लाइडर र वायुको चापको लागि समायोजन निर्देशनहरू बुझ्नुपर्दछ, र प्रेस प्लेटको सेटिंग, वी-बेल्टको कडाई र लुब्रिकेसन उपकरण जस्ता समायोजन मनमानी परिवर्तन हुँदैन।
c सहायक उपकरणको लागि जाँच सहायक उपकरण विशेष प्रकार्यहरूको लागि प्रेसलाई मद्दतको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन सुरु हुनुभन्दा पहिले आवश्यक परेको ठाउँमा भेला भएको छ कि छैन भनेर विस्तृत रूपमा जाँच गरिनेछ।
d लुब्रिकेशन प्रणालीको निरीक्षण
पहिले यो जाँच गर्न नबिर्सनुहोस् कि तेल थप्ने भागहरू सुरु हुनुभन्दा पहिले पूर्ण रूपमा लुब्रिकेट गरिएको छ कि छैन।
e वायु कम्प्रेसर भागहरू: स्वचालित स्प्रे o्ग तेल तेल रिफिल गरिएको छ, र तेलको एक निश्चित मात्रा कायम गर्न ध्यान दिइनेछ।
f यसले स्क्रू कडा गर्न नोट गर्नु पर्छ, जस्तै फ्लाईव्हील, ब्रेक, गाईड प्यासेज, र कन्ट्रोल बक्सको तार कनेक्टर स्क्रूको साथसाथै भागहरूमा अन्य स्क्रू फिक्स गर्ने वा समायोजन गर्ने।
g समायोजन पछि र सञ्चालन हुनु अघि, यो ध्यान दिइनेछ कि साना भागहरू र उपकरणहरू कार्य तालिकामा वा स्लाइडर मुनि ब्लकको रोकथामको लागि राखिनेछैन, र विशेष गरी स्क्रू, नट, रेन्च वा स्क्रूड्राइभर, पिन्चरहरू र अन्य दैनिक उपकरणहरू राख्नु पर्छ। टूलकिटमा वा ठाउँमा।
h यदि वायु स्रोतको लागि हावाको चाप 4-5.5kg / सेन्टीमिटरमा पुग्छ भने2भागहरूमा वायु जडानहरू चुहावटमा ध्यान दिइनेछ।
I. विद्युत आपूर्ति सक्रिय भएको बेला विद्युत आपूर्ति सूचक उज्यालो हुन्छ। (निश्चित गर्नुहोस् कि ओएलपी स indic्केतक उज्यालो छैन)
j ईन्चि button बटन क्लच र ब्रेक सामान्य रूपमा एक्च्युटेट छ कि भनेर परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
k ब्रेक गर्नु अघि निरीक्षण र तयारी पूरा भइरहेको छ।
8.8 अपरेशन विधि:
(१) हावा स्विच "अन" मा सेट गरिएको छ।
(२) लक स्विच "अन" मा सेट गरिएको छ। यदि हावाको चाप सेट पोइन्टमा पुग्यो भने लोड लोड सूचक प्रकाश सकृय हुन्छ। यदि स्लाइडर यूडीसीमा रोकिन्छ भने, अधिभार सूचक प्रकाश सेकेन्ड पछि बाहिर जान्छ; वा अन्यथा, स्लाइडर यूडीसीमा ओभरलोड रिसेट मोडमा पुनःसेट गरिएको छ।
()) अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विचलाई "बन्द" मा सेट गर्नुहोस् र मोटर चलाउनका लागि "मुख्य मोटर चालु" बटन थिच्नुहोस्। यदि मोटर प्रत्यक्ष सुरूको मोडमा छ भने, यसको चालु प्रकाश तुरुन्तै हुनेछ। यदि यो एक △ सुरू मोडमा छ भने, मोटर चलिरहेको सूचक प्रकाश यो पछि after मा जान पछि सेकेन्ड पछि चल्दैबाट चालू हुन्छ। यदि यो मोटर रोक्न हो भने, "मुख्य मोटर स्टप" बटन थिच्नुहोस्।
()) यदि आपतकालिन स्टप लूप सामान्यको लागि परीक्षण गरिएको छ भने, आपतकालीन स्टप सूचक प्रकाश अपरेशन बक्समा ठूलो रातो आपतकालीन स्टप बटन थिचे पछि हुनेछ। रिसेटको लागि ठूलो रातो बटनमा "RESET" दिशाको रूपमा सञ्चालन पछि आपतकालीन स्टप लाइट बन्द हुनेछ।
()) अपरेशनमा अपरेटिंग प्यानलमा दुई ठूला हरियो बटनहरू एकै समयमा थिच्नुपर्दछ (समय भिन्नताको लागि ०.s सेकेन्ड), र त्यसपछि मेशिनरी सर्न सक्छ।
()) अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विचलाई "ईन्च" मा सेट गरेपछि र अपरेसन बटन थिचे पछि प्रेस चल्न थाल्दछ र यदि जारी गरियो भने तुरुन्तै रोकिन्छ।
()) अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विचलाई "सुरक्षा - स्ट्रोक" मा सेट गरिसकेपछि र अपरेशन बटन थिच्दै, स्लाइडरको तल चालू इनि running रनिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ; १°० डिग्री पछि, यद्यपि प्रेस निरन्तर यूडीसीमा चल्नेछ र बटन रिलिज भएपछि रोकिन्छ। (म्यानुअल फिडिंगका लागि, कृपया सुरक्षित अपरेशनको लागि अपरेसन मोड प्रयोग गर्नुहोस्)।
()) अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विचलाई "स्ट्रोक" मा सेट गरेपछि, प्रेस गर्नुहोस् र त्यसपछि अपरेशन बटन छोड्नुहोस्, स्लाइडर पूरा हुन्छ - स्ट्रोक माथि र तल र त्यसपछि यूडीसीमा रोकिन्छ।
()) अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विचलाई "लगातार चलिरहेको" मा सेट गरेपछि, प्रेस गर्नुहोस् र त्यसपछि अपरेशन बटन छोड्नुहोस्, स्लाइडर लगातार माथि र तल सर्नेछ (स्वचालित भोजनको लागि)।
(१०) यदि यो लगातार चलिरहेको रोक्न हो भने, स्लाइडर यूडीसीमा रोकिनेछ "लिन्केज स्टप" बटन थिचे पछि।
(११) ठूलो रातो "इमरजेन्सी स्टप" बटन प्रेस चलिरहेको बेला थिच्दा स्लाइडर तुरुन्तै रोकिनेछ।
(१२) ओभरलोड उपकरणका लागि अपरेशन विधि: कार्यान्वयनको तयारीको लागि कृपया ओएलपीको दौड सन्दर्भ गर्नुहोस्।
(१)) ओभर रन: रोटरी क्याम कन्ट्रोल स्विच, माइक्रो स्विच, र वायमेटिक प्रणाली वा ब्रेक अस्तर जुत्ताको घर्षणको प्रसारण संयन्त्रको असफलताको स्थितिमा, तिनीहरूले स्टप खराबीलाई निम्त्याउँदछन् र कार्मिकहरू र मेशिन र मोल्डलाई खतरामा पार्न सक्छन्। चालु - स्ट्रोक वा सुरक्षा - स्ट्रोक। "ओभर रन" चलेको कारण प्रेसको आपतकालिन रोक्ने मामिलामा, पहेंलो रिसेट बटन थिचेको हुन्छ र निम्न विद्युत समस्या निवारण विधिलाई संदर्भित गर्दै समस्या समाधान भएपछि निरन्तर सञ्चालनको लागि संकेत अदृश्य हुन्छ।
सावधानी: १. "ओभर-रन" उपकरण सामान्य छ वा छैन भनेर पुष्टि गर्न, यसलाई सुरक्षाको लागि सुरु गर्नु अघि जाँच गर्नुपर्नेछ।
२. "सेफ्टी - स्ट्रोक" मा, ०.२ सेकेन्डमा अपरेसन बटनलाई पुनः प्रेस गरेर यूडीसीमा प्रेस रोकिन्छ, यदि प्रेस - स्ट्रोक समाप्त भयो, जसले ओभर रनको "रातो" बत्ती बनाउनेछ, जुन सामान्य हो, र रिसेट बटन रिसेटको लागि थिच्दछ।
नोट: २००SP मा एक प्रेसको त्यस्तो कुनै उपकरण छैन
(१)) विशेष फिटिंग्स: ① एयर इजेक्टर - जब प्रेस चलिरहेको छ, सेलेक्टर स्विच "अन" मा राखिन्छ र हवालाई केही कोणबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ समाप्त उत्पाद वा फोहोरको डिस्चार्जको लागि। टच स्क्रिनमा सेटिंग मार्फत इजेक्शन कोण समायोजित गर्न सकिन्छ।
Oe फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण- यदि त्यहाँ फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा स्विच छ भने, टच स्क्रिनको स्विचलाई फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा सुरक्षाको लागि "चालू" राखिन्छ। यसले मैन्युअल / स्वचालित रिसेट र पूर्ण / आधा बाटो सुरक्षा रोज्न सक्छ।
Fe Misfeed डिटेक्टर - यो अक्सर दुई सकेट छ, र एक मोल्ड डिजाइन मा निर्भर मोल्ड गाइड पिन को लागी पत्ता लगाउन को लागी हो। यदि त्यहाँ एक फिडि touch टचिंग त्रुटि हुन्छ जब टच स्क्रिनलाई "अन" मा सामान्यतया बन्द गरिएको छ, गलत उपकरणले विफलता प्रदर्शन गर्दछ, प्रेस रोकिन्छ र त्यसपछि दुरुपयोग समस्यापानामा पुनःसुरु गर्दछ। यदि त्यहाँ कुनै फीडिंग टचिंग त्रुटि छैन जब टच स्क्रिन "खुला" मा राखिएको छ सामान्यतया खुला, गलत उपकरणले विफलता प्रदर्शन गर्दछ, प्रेस रोकिन्छ र त्यसपछि दुरुपयोग समस्यापानामा पुनःसुरु गर्दछ।
④ इलेक्ट्रिक स्लाइडर समायोजन - आपतकालिन रोकिन्छ यदि स्लाइडर समायोजनको लागि चयनकर्ता स्विच "चालू" मा राखिएको छ, र त्यहाँ टच स्क्रिनमा प्रदर्शित असफलता देखा पर्यो। स्लाइडर माथि र तल सेटिंग को दायरा मा समायोजित हुनेछ यदि स्लाइडर माथि वा डाउन बटन थिच्नुहोस्। (नोट: समायोजन गर्दा ध्यान नकआउटको उचाईमा भुक्तान गर्नै पर्दछ।)
V "VS मोटर" को अपरेशन विधि हो: गति समायोजित गर्न, गति पावर स्विचलाई "अन" मा राख्नुहोस् र मुख्य मोटर सुरु भएपछि चल गति नब स्विच समायोजित गर्नुहोस्।
Counter "काउन्टर" को सेटिंग विधि:
प्रिकुट: टच स्क्रिनको precut सेटिंग स्क्रिनमा, मेसिन बन्द नभएसम्म, इच्छित संख्याहरू सेट गर्नुहोस्।
पूर्वसेट: पटकको चाहिएको संख्या सेट गर्नुहोस्, PLC आउटपुट्स र solenoid भल्भ कार्यहरू सम्म, टच स्क्रीनको precut सेटिंग स्क्रिनमा।
9.9 अपरेसन चयन
a लिंकेज अपरेसन: यो स्वचालित भोजन वा अविरल अपरेशनको लागि लागू हुन्छ।
b ईन्चिंग अपरेसन: यो परीक्षण र मोल्ड परीक्षणको लागि लागू हुन्छ।
c एक स्ट्रोक अपरेशन: यो सामान्य अस्थायी अपरेशनको लागि लागू हुन्छ।
d सुरक्षा - स्ट्रोक अपरेशन: यो लागू हुन्छ कि पहिलो पंचिंग टेस्ट (मोल्ड टेस्ट पछि), स्लाइडर तुरुन्तै कुनै पनि स्थितिमा रोक्न सकिन्छ तल डेड सेन्टर (बीडीसी) भन्दा पहिले यदि कुनै दुर्घटना फेला पर्यो भने स्लाइडर लगातार ईन्चमा तल जान्छ; र बहिष्कारमा, हात बटनबाट अलग हुन्छन् जब स्लाइडर बीडीसी भन्दा बढि हुन्छ, र त्यसपछि यो स्वचालित रूपमा लिफ्ट हुन्छ र यूडीसीमा रोकिन्छ।
e प्रत्येक पटक मोटर सुरु गर्नु अघि, यसले पहिले क्लच र ब्रेकलाई सामान्य प्रकार्यको लागि जाँच गर्दछ, उपकरणहरू, स्लाइडरको तल्लो र प्लेटफर्मको माथिल्लो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; ठीक छ भने, सामान्य अपरेशन शुरू हुन्छ।
f पूर्व-सुरू र दैनिक मर्मतका लागि परीक्षणहरूमा विशेष ध्यान दिइनेछ; ठीक छ भने, सामान्य अपरेशन शुरू हुन्छ।
नोट: २००SPM भन्दा बढि प्रेससँग "सुरक्षा - स्ट्रोक" उपकरण छैन
10.१० रोक्ने र ब्रेकिंग अनुक्रम
a स्लाइडर यूडीसीमा रोकिन्छ।
b स्विचहरू सामान्य स्थितिमा रोकिन्छन् र "बन्द" मा सारिन्छ।
c मोटर स्विच सिफ्ट गर्नुहोस्।
d पावर आपूर्ति स्विच सिफ्ट गर्नुहोस्।
e मुख्य विद्युत आपूर्ति स्विच सिफ्ट गर्नुहोस्।
f बन्द हुने बित्तिकै, कार्य तालिकाको माथिल्लो भाग, स्लाइडर मुनि र मोल्ड सफा हुनेछ र थोरै तेल थप्नेछ।
g एयर कम्प्रेसरको बिजुली आपूर्ति (यदि स्वतन्त्र रूपमा प्रयोग गरियो) बन्द छ।
f ग्यास रिसीभर डिस्चार्ज भयो।
I. ठीक छ।
11.११ सावधान
सहज रूपमा तपाइँको बोट को लागी मेसिन को निरन्तर उत्पादन प्रदान गर्न, निम्न अनुगमनहरु मा विशेष ध्यान दिनुहोस्:
a दैनिक शुरूआतको समयमा, यसले यसको नोट राख्नेछ।
b कृपया ध्यान दिनुहोस् कि चिकन प्रणाली सहज छ कि छैन।
c वायुको चाप 4--5.k केजी / सेन्टीमिटर राख्नु पर्छ2.
d प्रत्येक समायोजन पछि (राहत र ब्लक भल्भ), फास्टनिंगमा विशेष ध्यान दिइनेछ।
e विद्युतीय तारको सम्बन्धमा कुनै पनि असामान्य कार्य हुने छैन, र यदि अनौठो देखिन्छ भने अनधिकृत डिसउन्टिंग हुँदैन, जुन विद्युतीय तारिg रेखाचित्रको आधारमा जाँच गरिनेछ।
f वायवीय उपकरण ऑयलर सोलेनोइड वाल्भ वा अन्य विफलता को रोकथाम को लागि राशि राख्नु पर्छ।
g ब्रेक र क्लच सामान्य कार्यवाहीको लागि जाँच गरिन्छ।
h भागहरूमा स्क्रू र नटहरू फिक्सिंगको लागि जाँच गरिन्छ।
I. धातु फोर्जिंग मेशिनरी मध्ये एकको रूपमा प्रेसको धेरै छिटो र उग्र अभिनय शक्तिका लागि, अपरेटर अपमानजनक वा थकितमा अपरेट हुँदैन। यदि तपाइँले केहि बोरिंग र साधारण अपरेशनमा केही समयको लागि काम गर्नुभयो भने, र यो ध्यान केन्द्रित गर्न बानीका लागि तर व्यवहार गर्न उत्तरदायी छ, ताकि तपाइँ पज गर्नुहोस्, लामो सास लिनुहोस् र फेरि सुरु गर्नुहोस्।
j स्लाइडर समायोजनको क्रममा, यसले विशेष ध्यान दिनेछ कि स्लाइडरको नकआउटको कारण हुने मेशिनलाई नोक्सान हुनबाट जोगाउन नकआउट रड जेनिथमा समायोजित हुन्छ।
Se. चयन गरिएको फिटिंग समायोजन अपरेशन
Air जब एयर इजेक्टरको प्रेस चलिरहेको छ र सेटिंग स्विचलाई "खोल्नुहोस्" मा राखिन्छ, हवालाई केही कोणबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ तैयार उत्पादको व्यवस्थाको रूपमा। थप रूपमा, इजेजेसन कोण क्याम प्यारामिटरको सेटिंग समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
Oe फोटोइलेक्ट्रिक उपकरणको लागि, फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा स्विच (यदि कुनै छ भने) फोटियोलेक्ट्रिक सुरक्षा सुरक्षाको लागि "चालू" राखिन्छ।
Fe Misfeed डिटेक्टर - यो अक्सर दुई सकेट छ, र एक मोल्ड डिजाइन मा निर्भर मोल्ड गाइड पिन को लागी पत्ता लगाउन को लागी हो। यदि "खुला" मा फिडि error त्रुटि छ भने गलत गलत डिटेक्टरको रातो बत्ती रहनेछ, प्रेस रोकिन्छ र सेलेक्टर स्विच "अफ" मा राखिन्छ र त्यसपछि मोल्ड दुरुपयोगको कारण समाप्त भएपछि पुनःसेट पूरा हुन्छ।
Electric इलेक्ट्रिक स्लाइडर समायोजनको लागि, चयनकर्ता स्विच "खोल्नुहोस्" मा राखिए पछि स्लाइडर समायोजन प्रदर्शित हुनेछ। स्लाइडर माथि र तल सेटिंग को दायरा मा समायोजित हुनेछ यदि स्लाइडर माथि वा डाउन बटन थिच्नुहोस्। (नोट: समायोजन गर्दा ध्यान नकआउटको उचाईमा भुक्तान गर्नै पर्दछ।)
Counter "काउन्टर" को सेटिंग विधि भनेको एक हातले सेतो ह्याण्डल १ थिच्नुहोस्, अर्कोसँग सुरक्षात्मक टोपी खोल्नुहोस्, सेट फिगरमा औंलाहरूसँग स्विच टगल गर्नुहोस् र त्यसपछि क्याप बन्द गर्नुहोस्।
调整 调整 स्लाइडर समायोजन (१--60०)
.1.१ म्यानुअल प्रक्रिया
१. मोल्ड उचाइ सूचक २. गियर अक्ष 3.. फिक्स्ड सीट 4.. पेंच समायोजन 5.. दबाव प्लेट पेंच Kn. नकआउट रड Kn. नकआउट प्लेट
ए फिक्स्ड स्क्रू पहिले लुकाउनुहोस्
ख। माथि लिनुहोस् र स्लाइडरमा र्याचेट रेन्चलाई कभर विन्डोजमा समायोजित रडलाई काउन्डक्लवाइज घुमाउनुहोस् यदि क्रमश: स्लाइडर माथि र तल क्रमशः घुमाउनुहोस्।
सी। स्लाइडरको सही उचाइ मोल्ड उचाइ सूचकबाट देख्न सकिन्छ (०.MM एमएम न्यूनतम रूपमा)
D. माथिको चरणहरू अनुसार समायोजन प्रक्रिया पूर्ण भयो
.2.२ इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार स्लाइडर समायोजन
(१) इलेक्ट्रोडायनामिक स्लाइडर समायोजनको लागि चरणहरू
a अपरेटिंग प्यानलको सिफ्टि switch स्विच "अन" मा सारियो।
b अपरेटिंग प्यानल माथि र तल क्रमश: माथि / तल बटन थिच्न सकिन्छ; र समायोजन तुरुन्त रोकिन्छ यदि बटन जारी गरियो।
c स्लाइडर समायोजनमा, यसको उचाइ मोल्ड उचाइ सूचक (०.१ मिलिमिटर) बाट देख्न सकिन्छ।
d सूचकमा माइक्रो स्विच कार्य गर्दछ जब स्लाइडर माथिल्लो / तल्लो सीमामा समायोजन हुन्छ, र समायोजन स्वचालित रूपमा तुरुन्त रोकिन्छ।
e समायोजन पूरा भएपछि, शिफ्टिंग स्विच प्रारम्भिक स्थितिमा सारियो।
(२) सावधानी
a स्लाइडरको उचाइ समायोजित गर्नु अघि, मोल्ड उचाइ समायोजित हुँदा नकआउट रड जेनिथमा समायोजित हुनेछ।
b स्लाइडरको समायोजन शक्ति कम गर्न, ब्यालेन्सरमा हावाको चाप मध्यम समायोजन र समायोजन हुनु अघि कम हुनेछ।
c समायोजनमा, आपतकालिन समायोजन बटन दुर्घटनाको जोगबाट बच्नका लागि सिफ्टि switch स्विच "कट" मा राख्न थिच्दछ।
.3..3 रोटरी क्यामको सावधानी
सावधानी: १. सुरक्षाको लागि, "अपरेसन चयन" स्विच "कट" मा राख्नुपर्नेछ, र त्यसपछि "आपतकालीन स्टप" बटन समायोजन भन्दा पहिले थिच्नुहोस्।
२. जब समायोजन पूरा हुन्छ, एन्कोडरलाई ठीक ठाउँमा राख्न अपरेसन "ईन्चि” "मा गरिन्छ।
The. रोटरी ईन्कोडर ड्राइभिंग सम्बन्धित भागहरू अक्सर ड्राइभ शाफ्ट र चेनको ढिलापनका साथै ढिलापन र युग्मनको ब्रेकको लागि जाँच गरिन्छ; र विकृति (यदि कुनै हो भने) सहि वा तुरून्त प्रतिस्थापन गरिनेछ।
.4. balanced सन्तुलित सिलिन्डरको दबाव समायोजन
माथिल्लो मोल्डले स्लाइडर भेला गरेपछि, यो वायुको चापसँग तुलना गर्न सकिन्छ फ्रेमको बायाँपट्टि "ब्यालेन्सर क्षमता सूची" मा। उचित हावाको चाप माथिल्लो मोल्डहरू बीचको सम्बन्ध अनुसार समायोजित हुन्छ। दबाव समायोजन विधिहरू:
(१) प्रेशर रेगुलेट गर्ने भल्भमा लक गर्ने घुन्डा खाली छ।
(२) "ब्यालेन्सर क्षमता सूची" बाट प्राप्त गरिएको दबाब प्रेसर गेजमा सating्केत गर्ने मानसँग दाँजेर तुलनात्मक हिसाबले दाब मूल्यमा बढाइ वा घटलाई निर्धारित गर्दछ।
a वृद्धिमा, यसले बिस्तारै भल्भ कभरलाई घडीको दिशामा घुमाउन सक्छ।
b घट्नामा, यसले बिस्तारै भल्भ कभरलाई काउन्टरक्लवाइज घुमाउन सक्छ। जब दबाब आवश्यकको तल खसाल्दछ, ब्यालेन्सरको दबाब मेन्डर अनुसार आवश्यक अनुसार समायोजित हुन्छ र खाली ब्यारेलरले खाली गरिसकेपछि।
()) यदि "बैलेन्सर क्षमता सूची" बाट देखिएको दबाब प्रेसर गेजसँग मिल्दो छ भने, लकिंग घुँडा दबाब रेगुलेटिंग भल्भलाई छोडिन्छ। यदि होईन भने, दबाब माथिका विधिहरू अनुसार सहीमा समायोजित हुन्छ।
.5..5 मर्मत निरीक्षण रेकर्डहरू
मर्मत निरीक्षण रेकर्डहरू
निरीक्षण मिति: MM / DD / YY
प्रेस को नाम |
|
निर्माण मिति |
|
|
|
||||
प्रेसको प्रकार |
|
उत्पादन नम्बर |
|
|
|
||||
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
||
मेशिन शरीर |
फाउंडेशन पेंच |
ढीलापन, क्षति, रस्ट |
रिन्च |
|
अपरेटिंग प्रणाली |
प्रेशर गेज प्रेशर गेज पूर्ण |
संकेत गरिएको मान बिग्रिएको वा होईन |
दृश्य निरीक्षण |
|
विस्थापन, पतन |
दृश्य निरीक्षण |
|
अभिनय समायोजन |
कार्यवाही |
|
||||
कार्य तालिका |
फिक्स्ड पेंच ढीला बन्द |
दृश्य निरीक्षण |
|
क्लच, ब्रेक, सन्तुलित सिलिन्डर, मरो कुशन उपकरण |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
T-ग्रूव र पिन होल विकृति र क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
दबाव स्विच |
बिग्रेको छ कि छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
सतह क्षति र विकृति |
दृश्य निरीक्षण |
|
बाहिर दबाव दबाव |
कार्यवाही |
|
||||
मेशिन शरीर |
क्र्याक |
रंग |
|
मोल्ड उचाइ सूचक |
मोल्ड उचाईले संकेत गरेको मान वास्तविक मापन गरिएको मानको साथ अनुरूप हो |
ब्रास नियम |
|
||
कमजोरी |
दृश्य निरीक्षण |
|
|
चेन, चेन व्हील, गियर शाफ्ट चेन म्याकेनिज्जी राम्रो छ वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
चेनको तनाव |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||||||
शकप्रूफ उपकरण |
प्रदर्शन खराब छ वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
शिफ्टि switch स्विच, खुट्टा स्विच |
स्विच बिग्रिएको छ कि छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
कमजोरी |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||||||
तेल चिकन तेल र तेल |
तेल ईन्धन ट्या tank्क र ग्रीस ट्या tank्क पर्याप्त छ वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
चाहे कार्यहरू सामान्य, राम्रो अपरेशन |
कार्यवाही |
|
|||
लुब्रिकेटिंग तेल र तेल मलबेको साथ मिश्रित वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
अपरेशन स्विच |
केबल जडानकर्ताहरू र कार्य तालिकाको कभर सामान्य वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
लुब्रिकेटिंग पार्ट्स चुहावट वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
ड्राइवि mechanism मेकानिमेसन |
मास्टर गियर |
गियर सतह र रूट, व्हिल हब आंशिक पोशाक र क्र्याक |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
कभर |
इलेक्ट्रिकल भाग र घटक कभर वा बिग्रिएको छ |
दृश्य निरीक्षण |
|
||||||
गियर बक्स कभर बन्द वा बिग्रेको छ |
दृश्य निरीक्षण |
|
फिक्स्ड चेन लूसन र सतह अस्थिरता चालु छ |
हथौड़ा डायल गेज |
|
||||
फ्लाईव्हील कभर अफ वा क्षतिग्रस्त |
दृश्य निरीक्षण |
|
फ्लाईव्हील |
असामान्य आवाज, तातो |
सनसनी छुनुहोस् |
|
|||
ढिलो वा फिक्स्ड स्क्रूको क्र्याक |
रिन्च |
|
चलिरहेको मा सतह उतार चढाव |
डायल गेज |
|
||||
क्र्यांक शाफ्ट |
झुकाव र यसको अवस्था |
डायल गेज |
|
||||||
अपरेटिंग प्रणाली |
घुमाउने कोण संकेतक |
बीडीसीको स .्केत |
डायल गेज |
|
असामान्य पोशाक, सतह क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
चा पा wheel्ग्रा, चेन, लि ,्क, स्थिर पिन बिग्रिएको वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
क्र्याकशाफ्ट झुकाव फिललेट |
फिक्स्ड स्क्रू र नट लुजिning्ग बन्द |
रिन्च |
|
|||
Ro स्ट्रोक रोक्नुहोस् |
UDC राम्रोको लागि रोक्नुहोस्, कोण विचलित भयो वा होईन |
दृश्य निरीक्षण |
|
लगाउनुहोस् र असामान्य घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
|
मध्यवर्ती गियर |
गियर घर्षण, क्षति, दरार |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||||
आपतकालिन रोक्नको लागि अवैध कोण |
सुरक्षा - _ प्रकाश किरण _ |
भिजुअल कोण गेज |
|
फिक्स्ड पेंच ढीला बन्द |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
आपतकालीन स्टप उपकरण |
TL+ TS= एमएस |
कोण गेज |
|
मध्यवर्ती शाफ्ट |
मोड्नुहोस्, काट्नु र असामान्य घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
स्लाइडर मर्मत |
पूर्ण स्ट्रोक मिमी |
कार्यवाही |
|
पार्श्व आन्दोलन (१ मिमी भित्र) |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
माथिल्लो सीमा मिमी, तल्लो सीमा मिमी |
सीमित स्विच |
|
चेन खुल्ला बन्द |
हथौड़ा |
|
मर्मत निरीक्षण रेकर्डहरू
निरीक्षण मिति: MM / DD / YY
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
||
ड्राइवि mechanism मेकानिमेसन |
गियर अक्ष |
विकृति, काट्नु र असामान्य घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
स्लाइडर सेक्सन |
स्लाइडर |
क्र्याक क्षति, स्क्रू लूज, अफ |
दृश्य निरीक्षण |
|
चेन खुल्ला बन्द |
हथौड़ा |
|
फोउलि surface सतह खरोंच, क्र्याक वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
||||
पिनियन |
क्र्याक र घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
T-ग्रूव र मोल्ड होल विरूपण र क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
_ कार्य स्ट्रोक _ रिंग गियर, क्लचको क्लच पिनियन अभिकलनको लागि क्लच पिस्टन र सर्कुलेसनको लागि एयर _क्लच वसन्त विरूपण र ब्रेक बिग्रियो _ कार्य स्ट्रोक _ ब्रेक अस्तर जुत्ता दूषित छ वा छैन को ब्रेक मान |
लाइट-मान स्केल, क्लच |
|
|
|
स्लाइडर गाइड खाली |
पेंच ढीला, क्षति |
रिन्च |
|
|
फिक्स्ड स्क्रू र नट ढीला बन्द |
दृश्य निरीक्षण |
|
प्लेट थिच्दै |
ढीला, क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
ब्रेक अस्तर जुत्ताको दूषित वा खराबको इब्रेशन मान |
दृश्य निरीक्षण |
|
होल घर्षण |
क्षति, पेच लुकाउनुहोस् |
रिन्च |
|
|||
इब्रेशन, कुञ्जी स्ट्रोक ढीला वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||||||
|
|
|
T-ग्रूव, पेंच प्वाल |
विकृति, असामान्य घर्षण, दरार |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
|
|
|
सन्तुलित सिलिन्डर |
सन्तुलित सिलिन्डर |
चुहावट, क्षति, फिक्री स्क्रू लूज |
रिन्च |
|
||
|
|
|
स्लाइडर नकआउटको स्थायी सीट |
क्षति, स्थिर पेंच ढीला |
रिन्च |
|
|||
हल्का-मान स्केल |
|
|
|
स्लाइडर नकआउट रड |
क्षति, स्थिर पेंच ढीला |
रिन्च |
|
||
ब्रेक |
फिक्स्ड स्क्रू र नट ढीला बन्द |
दृश्य निरीक्षण |
|
स्लाइडर नकआउट स्टिक |
क्षति वा विकृति |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
ब्रेक पिनियन र स्लाइडि teeth दाँतको लागि एब्रेसन, किस्ट्रोक लूज |
दृश्य निरीक्षण |
|
मुख्य मोटर |
असामान्य आवाज, तातो, जंक्शन बक्स, स्थिर पेंच |
रिन्च |
|
|||
कार्यको लागि ब्रेक पिस्टन र प्रसारणको लागि हवा |
सनसनी छुनुहोस् |
|
मुख्य मोटर सीट |
ढीला, क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
स्लाइडर सेक्सन |
बियरिंग कभर |
क्र्याक, क्षति, स्थिर पेंच फ्रि |
हथौड़ा |
|
सोलेनोइड भल्भ |
कार्य अवस्था, चुहावट |
दृश्य निरीक्षण |
|
|
क्रैंक तामाको झाडी |
स्क्र्याच, घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
सूचक प्रकाश |
बल्ब क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
क्र्याk्क कनेक्टि rod रड |
क्र्याक, क्षति, असामान्य घर्षण |
|
|
रिले |
सम्पर्क, कुंडली गरीब |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
स्क्रू प्वाल, पेंच ढीला र क्षतिग्रस्त |
दृश्य निरीक्षण |
|
रोटरी क्याम स्विच |
गरीब, लगाएको र बिग्रेको लागि सम्पर्क |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
बलहेड कनेक्टि rod रड |
थ्रेड र बल घर्षण र विरूपण को लागी |
रंग |
|
अपरेशन बक्स / नियन्त्रण बक्स |
भित्र फोहोर, क्षतिग्रस्त, जडान हरायो |
टेस्ट रड |
|
||
क्र्याक, धागा क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
इन्सुलेशन प्रतिरोध |
मोटर लूप / अपरेशन लूप |
वास्तविक मापन |
|
|||
नट |
पेच छाडा, क्र्याक |
दृश्य निरीक्षण |
|
ग्राउन्डिंग लाइन |
शकप्रूफ रबर बिग्रियो |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
तेल लुक्ने तेल |
तेल मात्रा, आउटपुट |
दृश्य निरीक्षण |
|
||||||
प्रेस क्याप |
क्र्याक, क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
पम्पिंग उपस्थिति, क्षति |
रिन्च |
|
|||
बल कप |
असामान्य घर्षण र विकृति |
दृश्य निरीक्षण |
|
वितरण भल्भ |
कार्य, क्षति, तेल चुहावट |
रिन्च |
|
मर्मत निरीक्षण रेकर्डहरू
निरीक्षण मिति: MM / DD / YY
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
निरीक्षण स्थिति |
सामग्री र बेन्चमार्क |
विधि |
फैसला |
||
लुब्रिकेशन प्रणाली |
तेल फीडर |
स्वरूप, क्षति, तेल ड्रिप, तेल प्रदूषण |
दृश्य निरीक्षण |
|
कुशन मर्नुहोस् |
कुशन मर्नुहोस् |
माथि र तल आवाश्यक चिकनी, हावा सर्कुलेशन, फोहोर |
कार्यवाही |
|
पाइपलाइन |
क्षति, तेल चुहावट |
दृश्य निरीक्षण |
|
पेच |
ढीला, क्र्याक गरिएको, बिग्रिएको वा छैन |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
स्वचालित असामान्यता संरक्षण |
असामान्य आउटपुट तेल प्रेशर र तेल मात्रा राम्रो छ वा छैन को लागी सुरक्षा |
वास्तविक मापन |
|
|
|||||
|
|||||||||
वायु प्रणाली |
रोटरी शाफ्ट मोहर |
वायु चुहावट, क्षति, घर्षण |
दृश्य निरीक्षण |
|
तह सतह |
ग्याप मूल्य, क्षति, चिकनाई अवस्था |
दृश्य निरीक्षण |
|
|
|
|
||||||||
फिल्टर |
पानी, मलबे फिल्टरिंग प्रभाव, क्षति, प्रदूषण |
दृश्य निरीक्षण |
|
तेल आपूर्ति |
पम्पि,, टयबिंग, क्षति |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
एयर सिलिन्डर |
संचित पानी, हवा चुहावट |
दृश्य निरीक्षण |
|
ब्यालेन्सको डिग्री |
चार कोणको सटीकताको लागि निर्धारण |
डायल गेज |
|
||
भल्भ लाइन |
दृश्य क्षति, हवा चुहावट |
दृश्य निरीक्षण |
|
भल्भको कार्यहरू |
डिस्चार्ज, लक विधि, स्ट्रोक समायोजन |
कार्यवाही |
|
||
शुद्धता |
ठाडो |
सन्दर्भ मान मिमी |
डायल गेज |
|
|
V- बेल्ट |
बेल्ट घर्षण, तनाव, प्रकार |
दृश्य निरीक्षण |
|
मापन मान मिमी |
|
अन्य |
सुरक्षा उपकरण |
क्षति, ब्रेक कार्य सम्पादन, प्रकार |
दृश्य निरीक्षण |
|
|||
समानन्तरता |
सन्दर्भ मान मिमी |
डायल गेज |
|
|
|||||
मापन मान मिमी |
|
भागहरूको निर्धारण |
छोड्दै र झर्दै |
रिन्च |
|
||||
उदासीपन |
सन्दर्भ मान मिमी मापन मान मिमी |
डायल गेज |
|
|
|||||
संयुक्त अन्तर |
सन्दर्भ मान मिमी मापन मान मिमी |
डायल गेज |
|
कार्यस्थल |
साइटको आलोचना |
दृश्य निरीक्षण |
|
||
|
|
विस्तृत निर्णय |
⃞ १. प्रयोग गर्नका लागि उपलब्ध ⃞ २. नोट प्रयोग गर्दा नोट गर्नुहोस् (आंशिक कमिहरू मर्मत गरिनेछ) ⃞ No. प्रयोग नगर्ने (आंशिक कमीहरूका सम्बन्धमा सुरक्षाको लागि) |
फैसला |
|
कुनै असामान्यता छैन |
/ |
यो वस्तु जाँच गरिएको छैन |
△ |
राम्रो |
× |
यसलाई नराम्ररी मर्मतको आवश्यकता छ |
|||
ओवरहाल प्रतिनिधि: |
मर्मत रेकर्ड |
||
MM / DD |
ओवरहाल स्थिति |
ओभरल विधि र सामग्री |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Safety. सुरक्षा
.1.१ अपरेटरहरुलाई सुरक्षित र मेशिन चलाउनका लागि निम्न वस्तुहरु पछ्याईनेछ: यो मेशिन र पावर मेशिनरी संरचना र लाइन नियन्त्रणका लागि कृपया प्रेस सुरक्षा कानून र युरोप, अमेरिका, जापान जस्ता उन्नत देशहरुको विशिष्टतालाई हेर्नुहोस्। अपरेटरहरूको लागि सरल र सुरक्षित राख्न विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएको छ जसले अनियन्त्रित रूपमा मेशिनरीमा अपरेशन लूप परिवर्तन गर्दैन। वा अन्यथा, कम्पनी कुनै जिम्मेवारी मान्दैन। सुरक्षितको लागि, संरक्षण र परीक्षण निम्न उपकरणहरू र लाइनहरूमा गरिन्छ:
(१) आपतकालिन रोक्ने उपकरण।
(२) मोटर ओभरलोड उपकरण।
()) लिंकेज निषेधका लागि लूप कन्फिगरेसन।
()) हातले सुरक्षा लूप कन्फिगरेसन।
()) कम गति रक्षक।
()) क्यामेरा असफलताको लागि पत्ता लगाउनुहोस्।
()) अधिक रन प्रणालीको लागि इन्टरलॉक सुरक्षा।
()) ओभरलोड डिटेक्टर
()) डिटेक्टर दुरुपयोग गर्दै। (चयनित फिटिंग)
(१०) फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण। (चयनित फिटिंग)
दैनिक निरीक्षण, सुरू र तल उल्लेखित नियमित निरीक्षणहरू पछ्याउन निश्चित छन्।
अपरेशन प्रिन्सिपलले तल सुरू निरीक्षणहरू गर्नु पर्छ।
(१) यो ईन्चिंगमा चल्छ र क्लच र ब्रेक सामान्यको लागि परीक्षण गर्दछ।
(२) यसले क्र्याhaकशाफ्ट, फ्लाईव्हील, स्लाइडर, क्र्या connect्क कनेक्टि rod्ग रड र अन्य भागहरूका छालाहरूको परीक्षण गर्दछ।
()) स्लाइडर निर्दिष्ट स्थितिमा रोकिन्छ वा स्ट्रोकमा दौडिरहेको अवस्थामा अपरेशन बटन (RUN) थिचे पछि। चलिरहेको बेलामा, स्लाइडर तुरुन्तै रोक्न वा एक पटक आपतकालीन इन्टरलॉक उपकरणको कार्य पछि वा आपतकालीन स्टप बटन थिच्नु भएन।
काम पूरा गरेपछि, कार्यस्थल छोड्दा वा जाँच गर्दै, भागहरू समायोजन वा मर्मत गर्दा, तपाईंले पावर अफ गर्नुपर्नेछ र कुञ्जीलाई बिजुली आपूर्ति स्विचमा तान्नै पर्छ; यसै बीचमा, स्विच स्विच गर्ने कुञ्जीहरू सुरक्षित हिसाबको लागि एकाईको प्रमुख वा यसको निर्दिष्ट व्यक्तिलाई बुझाउनुपर्नेछ।
केवल योग्य पेशेवरहरूले प्रेसको स्वतन्त्र निरीक्षण गर्न सक्छन् र अर्को रेकर्ड ठीकसँग अर्को निरीक्षणको लागि सन्दर्भको रूपमा राख्न सक्दछन्।
जब वायमेटिक उपकरण जाँच गरिन्छ वा हटाइन्छ, तपाईले पहिले बिजुली आपूर्ति र एयर स्रोत बन्द गर्नुपर्नेछ, र बाँकी दवाव अपरेशन अघि पूर्ण रूपले जारी हुन्छ। हवाको आपूर्तिलाई जोड्नु अघि एयर वाल्भ बन्द गर्नु आवश्यक छ।
विद्युतीय मर्मतसम्भारमा योग्य पेशेवरहरूले निरीक्षण, समायोजन, मर्मत सम्भार र तोकिए बमोजिम अन्य कामहरू गर्नुपर्नेछ।
मेशिन सञ्चालन गर्नु अघि, कृपया मुख्य विशिष्टता र मेसिनको कार्य क्षमता सीमा बुझ्नुहोस्, र क्षमता वक्र भन्दा बढी नगर्नुहोस्।
Press प्रेसको अपरेशन अघि अपरेटरहरूले ध्यानपूर्वक अपरेशन प्रक्रिया विस्तृत रूपमा पढ्नेछन् र सम्बन्धित स्विच र बटनहरूको स्थिति पुष्टि गर्नेछन्।
Its यदि प्रेस यसको ड्राइवि driving मेकानिजमेन्ट र सुरक्षा उपकरणको लागि कन्ट्रोल सर्किटको विफलताको कारण राम्रोसँग चलाउन असफल भयो भने समाधानको लागि कृपया (F विफलता कारण र हटाउने) सन्दर्भ गर्नुहोस्; वा अन्यथा, कृपया कम्पनीलाई मर्मतका लागि एक कर्मचारी नियुक्त गर्ने जानकारी दिनुहोस्, र यसलाई निजी रूपमा पुन: निर्माण नगर्नुहोस्।
.1.१.१ आपतकालीन स्टप उपकरण
स्ट्रोक र लिंकेजसँग आपतकालीन स्टप मार्गहरू छन् (ईन्चिंग बाहेक), जुन अपरेशनको लागि महत्त्वपूर्ण सुरक्षा उपाय हो। इमरजेन्सी स्टप बटन RESET नोबको साथ रातो छ, जुन आपतकालिन वा मर्मतसम्भारमा थिच्न सकिन्छ, र त्यसपछि प्रेस स्लाइडर तुरुन्तै रोकिनेछ। रिसेटको लागि, आपतकालिनबाट बाहिर हुन सक्नुहुन्छ आपतकालीन बटन थिचे पछि RESET दिशामा घुमाउनुहोस्।
.1.१.२ मोटर ओभरलोड उपकरण।
मेशिन प्रयोग गर्नु अघि, कामको भार प्रेसलाई सामान्य राख्नको लागि मेशिनको नाममात्र क्षमता भन्दा कम सीमित हुँदैन। ओभरलोड को लागी, अधिभार संरक्षण रिले तुरुन्त दौडिरहेको मोटर रोक्न कार्य गर्दछ, जुन मोटर संरक्षण गर्ने उपकरण हुन सक्छ। एक ओभरलोड रिले १.२25 देखि १. 1.5 पटकमा लोड गरिएको रेटेड हालको लोडको सामान्य रूपमा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस बीच, यसको दायरा समायोजन घुंडी द्वारा समायोजित गर्न सकिन्छ जुन white०% देखि १२०% ओभरलोड रिलेको रेटेड वर्तमानको समायोजित यदि सेतो एing्गल्युलर पोइन्टको साथ मिलाइन्छ।
.1.१. link लिंकज स्टपको लागि लूप कन्फिगरेसन
यदि स्लाइडर लगातार चलिरहेको छ भने प्रेस तुरुन्तै यूडीसीमा एक निश्चित स्थितिको रूपमा रोक्दछ जुन मेशिन जीवन र कर्मीहरूलाई लि theकेज रोक्ने समयमा वा लि linkकेज चयनकर्ता स्विच परिवर्तन गर्ने बेला वा वेग एकदमै कम भएको गतिमा सुरक्षाको लागि सुरक्षा गर्दछ।
.1.१. hands हातहरू सहित सुरक्षा लूप कन्फिगरेसन
अपरेटरको सुरक्षाका लागि दुबै हातहरू (यदि चयन गरिएको भए पनि) 0.2 सेकेन्ड भित्र एकसाथ थिच्नुपर्दछ र त्यसपछि प्रेसले कार्य गर्दछ; वा अन्यथा, तिनीहरू रिल र री-अपरेट हुनुपर्छ; जबकि त्यहाँ बायाँ, दायाँ हात अपरेशन र खुट्टा अपरेशनको लागि त्यस्तो कुनै सीमा छैन।
.1.१. Low कम गति रक्षक।
जब स्लाइडर चलिरहेको छ, स्लाइडरलाई मोल्डमा टाँस्न कम स्पीड सुरक्षा लाईनमा बढाइन्छ जब प्रेस कम गतिमा हुन्छ जब अनुचित समायोजन वा गति नियामकको अधिभारको कारण। यदि गति r००rpm भन्दा कम छ भने, लि stopकेज रोकिन्छ र IS पल्स वेभमा सूचक लाइट फ्लिकरहरू। जब गति 600-450rpm मा र 450rpm भन्दा कममा हुन्छ, स्ट्रोक क्रमशः हुन सक्छ र आपतकालीन स्टपमा क्रमशः हुन सक्छ; पछिका लागि, सबै कार्यहरू बन्द हुन्छन्।
.1.१. Enc एन्कोडर विफलता पहिचान
जब प्रेस फिक्स-पोइन्ट स्टपमा हुन्छ, एन्कोडरमा आधारित ट्रिगर स्केत पीएलसीमा हस्तान्तरण हुन्छ यूडीसीमा स्लाइडर रोक्न यसको निर्णयमा। यदि संकेत क्यामको अग्रणी किनाराबाट उत्पन्न गरिएको छैन तर निकटता स्विचको पछिल्लो किनाराबाट, एन्कोडर विफलतामा छ, र टच स्क्रिन स्क्रिन बाहिर छ। प्रेस एक चक्र को लागी चलाए पछि, स्लाइडर अपर डेड सेन्टर (यूडीसी) मा रोकिन्छ, र एन्कोडर विफलताको कारण सि the्क्रोनस बेल्टको युग्मन वा ढिलाइको क्षति हुन सक्छ, र यो लाइन सुरक्षा रक्षाको लागि सेट गरिएको छ। अपरेटरहरूको।
.1.१. over ओभर-रन प्रणालीको लागि इन्टरलॉक सुरक्षा।
निकटता स्विचहरू overrun कार्य संकेत पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। यदि निकटता स्विच बिग्रिएको छ तर अपरेशन त्यो कुरा बुझ्न असफल हुन्छ, ताकि ओभर्रन कार्य पत्ता लगाउन सकिएन, अपरेटरहरूको सुरक्षाको लागि, यस सर्किटले अनुमान गर्न सक्दछ कि निकटता स्विच क्षतिग्रस्त छ वा छैन एन्कोडर र निकटता स्विचको क्रस पत्ता लगाएर। , जुन लाइनमा चेन प्रतिक्रिया हो, र विस्तृत रूपमा अपरेटरहरूको सुरक्षाको लागि डिजाइन गरिएको हो।
.1.१. Over ओभरलोड डिटेक्टर
उपकरण बहु-कार्यात्मक तेल दबाव ओभरलोड उपकरण हो जुन ओभरलोड राज्य (१/१०० सेकेन्ड) मा तुरुन्तै रोक्न सक्छ, र स्लाइडर स्वचालित रूपमा अपर डेड सेन्टर (यूडीसी) मा पुनःसेट गर्दा। सुरक्षा उपकरणले मोल्ड र प्रेसको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सक्दछ।
.1.१. Mis गलत गलत डिटेक्टर (चयन गरिएको फिटिंग)
Misfeed डिटेक्टरसँग सामान्यतया दुईवटा सकेट हुन्छ, जस मध्ये एक मोल्ड गाईड पिनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र अन्यको मोम्चेडको डिजाइनमा निर्भर गर्दै चम्फरको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो सुरक्षा उपकरण प्रेस अपरेशनलाई सुरक्षित गर्नु हो। जब प्रेस फिडरसँग मिल्दछ, यदि फिड गलत रूपमा वितरित गरियो, भने गलत गलत पत्ता लगाउने सूचक चालू छ, र प्रेसको आपतकालिन रोकिनेछ। मोल्डको गलत गलत कारण अस्वीकृत भएपछि, सेलेक्टर स्विच "बन्द" हुन्छ, र त्यसपछि "खोल्नुहोस्" मा बदलिन्छ, र त्यसपछि रातो बत्ती बन्द छ, र रिसेट समाप्त हुन्छ।
.1.१.१० फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण (चयनित फिटिंग्स) ले फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरणको निर्देशनलाई बुझाउनेछ।
.2.२ सुरक्षा दूरी (D)
Both दुवै हातले सुरक्षा उपकरणको स्थिति
जब प्रेस स्लाइडर तल तर्फ सर्छ, स्विच दुबै हातले छोडिनेछ। जब दुबै हातहरू अझै पनी स्लाइडर वा मोल्डको खतरनाक क्षेत्र मुनि छन्, प्रेस अझै रोकिएको छैन, जसले सजिलै खतरा निम्त्याउँछ, त्यसैले अपरेशन स्विचको स्थापना स्थिति निम्नानुसार देखाइन्छ:
सावधानी:
高 高 डाइ उचाई
१. एकाई दुबै हातमा सञ्चालित छ र यसको माउन्टि position स्थिति A + B + C> D पूरा गर्नै पर्छ र यसको स्थापना स्थिति परिवर्तन हुँदैन।
२. TS को मान प्रत्येक वर्ष मापन गरिनेछ, र D र A + B + C को मान यसको स्थापना स्थिति सुनिश्चित गर्न तुलना गर्न सकिन्छ।
Phot फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरणको स्थिति निम्न रूपमा स्थापित गरिएको छ:
सावधानी:
(१) फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरणको स्थापना स्थिति सही हुनुपर्दछ र A> D को सर्तहरू पूरा गर्नै पर्दछ, र स्थापना स्थिति मनमानी परिवर्तन हुँदैन।
(२) (TL + TS) मानहरू प्रति वर्ष नाप्न सकिन्छ, र A र D का मानहरू फोटोइलेक्ट्रिक उपकरणको स्थापना स्थिति सुनिश्चित गर्न तुलना गर्न सकिन्छ।
Main. मर्मत
.1.१ मर्मत वस्तु परिचय
.1.१.१ हवाको चाप:
a एयर पाइपिंग: प्रत्येक पाइपलाइनमा चुहावट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
b एयर वाल्भ र सोलेनोइड भल्भ: उचित अपरेसन अन्तर्गत, वायु भल्भ र सोलेनोइड भल्भको नियन्त्रण सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
c सन्तुलित सिलिन्डर: वायु चुहावट जाँच गर्नुहोस् वा जाँच गर्नुहोस् कि सही स्नेहन छ कि छैन।
d कुशन मर्नुहोस्: हावा फुस्कन्छ वा छैन जाँच गर्नुहोस् र उचित लुब्रिकेशन छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। जाँच गर्नुहोस् कि यदि डाइ कुशनको निश्चित स्क्रू ढीला छ कि छैन।
e प्रेशर गेज: प्रेस गेजको अक्ष सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
.1.१.२ इलेक्ट्रिकल:
a इलेक्ट्रिकल नियन्त्रण कन्ट्रोलर र अपरेशन प्रतिक्रियाको स्थिति जाँच गर्नुहोस्, समस्याग्रस्त नियन्त्रणकर्ता प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, र छाडा भागहरू कस गर्नुहोस्। उचित आकारका लागि फ्यूज जाँच गर्नुहोस्, क्षतिको लागि तारको इन्सुलेशन जाँच गर्नुहोस्, खराब तार बदल्नुहोस्।
b मोटर: मोटर र कोष्ठक को निश्चित स्क्रू कडा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
c बटन र खुट्टा स्विच: यी स्विचहरू जाँच गर्न सावधान हुनुहोस् र यदि ती असामान्य छन् भने तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
d रिले: सम्पर्कहरूको पोशाक जाँच गर्नुहोस्, र सावधानीपूर्वक ढिलापन वा टाई लाइनका टुटेका लाइनहरूका लागि मर्मत लागू गर्नुहोस्, आदि।
.1.१. L लुब्रिकेशन:
a क्लच एयर ल्युब्रिकेसन एसेम्ब्ली: सबै पानी हटाउनुहोस्, युनिटको स्थिति जाँच गर्नुहोस्, लुब्रिकेटिंग तेल सही स्थानमा भर्नुहोस्।
b लुब्रिकेसन प्रणाली: लुब्रिकेशन सिस्टमको मर्मतका लागि यस खण्डमा वर्णन गरिएको लुब्रिकेशन सेक्सनलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। ल्युब्रिकेसन लाइन बिग्रिएको छ कि छैन, लगाएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, लुप्तलहरू, फुटेको वा क्षति भएको छ कि छैन, जाँच गर्नुहोस् कि तेल स्तरको तेल सतह निरीक्षण मानकको अनुरूप छ वा छैन। सामान्य अपरेटिंग अवस्थाहरूमा, तेल विसर्जन गियर ट्या every्क प्रत्येक तीन महिनामा परिवर्तन हुन्छ र ट्या six्क प्रत्येक छ महिनामा एकपटक सफा गरिन्छ (लगभग १00०० घण्टा)।
.1.१.। मेकानिकल सेक्सन
a कार्य तालिका: यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि काम गर्ने तालिका र फ्रेमको बीचमा कुनै विदेशी वस्तु राखिएको छैन, यो निश्चित गर्नुहोस् कि टेबल स्थिर पेचमा कुनै ढीला घटना छैन, र निश्चित गर्नुहोस् कि कार्य तालिकाको समतलता सहिष्णुता दायरा भित्र छ।
b क्लच: जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ चुहावट छ कि छैन, घर्षण प्लेट पोशाक जाँच गर्नुहोस् र च्यात्नुहोस्।
c ड्राइभ गियर: जाँच गर्नुहोस् कि गियर र कुञ्जी कडा छ र जाँच गर्नुहोस् कि गियरहरु राम्रो संग चिकित छ कि छैन।
d स्लाइडर समायोजन भागहरू (इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार): स्वचालित ब्रेक कुनै समस्या छैन भन्ने पुष्टि गर्न स्लाइडर समायोजन मोटर लक गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। कीरा र कीरा गियर उचित स्नेहन को लागी समायोजित गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। मोल्ड उचाइ सूचक सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
e स्लाइडर समायोजन भागहरू (म्यानुअल प्रकार): जाँच गर्नुहोस् कि स्लाइडर समायोजन गियरहरू ठीक स्नेहित छन् कि छैन। होल्डरसँग असफल अवस्था छ कि छैन जाँच्नुहोस्। मोल्ड उचाइ सूचक सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
f मोटर प्रसारण: जाँच गर्नुहोस् कि मोटर शाफ्ट र चरखी ढीला छ कि छैन। बेल्ट र चरखी क्र्याक र विकृत छ कि छैन।
g सफाई: प्रेसको भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस् र कुनै पनि जम्मा गरिएको विदेशी वस्तु हटाउनुहोस्।
.2.२ अपरेशन र मर्मतसम्भार सावधानी:
.2.२.१ दैनिक निरीक्षण मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू:
मुख्य रूपमा दैनिक अपरेशन अघि र पछि गरिन्छ, आधारको रूपमा दिनको १० घण्टाको साथ, जब अवधि १० घण्टा भन्दा बढि हुन्छ, सम्बन्धित अपरेशन निलम्बन गरी पुनः जाँच गर्नुपर्दछ।
निरीक्षण वस्तु |
मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू |
सञ्चालन अघि निरीक्षण | |
मुख्य मोटर सुरु हुनु अघि | |
१. सबै भागहरू पर्याप्त तेल लगाइन्छ वा हुँदैन | मेकानिकल गतिविधिहरू अघि, ल्युब्रिकेसन सिस्टम तेल तेल पाइपिंग भित्र भर्नुपर्दछ, तेल भर्न धेरै पटक म्यानुअल बटन तान्नुहोस्, र फ्याँक्न वा काट्नको लागि तेल पाइपहरू जाँच गर्नुहोस्, र कृत्रिम ईन्धन भरिने साइटहरूमा ईन्धनलाई ध्यान दिनुहोस्। |
२. यदि दबाब प्रदान गरिएको दबावसँग मिल्दो छ | क्लच वायु दबाव (-5.०--5..5 केजी / सेन्टीमिटर)2) पर्याप्त छ, कुनै दबाब परिवर्तन छ कि छैन ध्यान दिनुहोस्, र यसलाई पुन: पुष्टि गर्नु आवश्यक छ। |
Pressure. त्यहाँ दबाब समायोजन भल्भमा कुनै असामान्यता छ कि छैन | जब दबाव परिचय गरिएको छ वा दबाव परिवर्तन गरियो, यो निश्चित गर्न आवश्यक छ कि माध्यमिक दबावले चयन गरिएको दबावलाई मिलेको छनन चयनित दबावलाई नियन्त्रण गर्नमा विफलताका लागि (प्राथमिक दबावको लागि वृद्धि)। |
Whether. क्लच र ब्रेकको लागि सोलेनोइड भल्भको कार्यमा कुनै पनि असामान्यता छ कि छैन | त्यो हो, स्यान्डविच धुलोको साथ समायोजन भल्भ सीट धुलाई लागि भत्काउनु पर्छ। क्लच ईन्चिंग अपरेसन द्वारा संचालित हुन्छ र सोलेनोइड वाल्भको डिस्चार्ज ध्वनि एक पहिचान कार्यको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। |
Air. वायुको चापमा कुनै चुहावट छ कि छैन | पाइपिंग कनेक्शन (संयुक्त, आदि) वा क्लच सिलिन्डर, ब्यालेन्सर सिलिन्डर, इत्यादि चुहावट हावाका लागि, कृपया यकिन गर्नुहोस्। |
Press. दबाव पोत (ब्यालेन्सर सिलिन्डर सहित) पानी डिस्चार्ज | |
बी पछि मुख्य मोटर सुरु हुन्छ | |
१. फ्लाईव्हील रोटेशन शर्त निरीक्षण | V- बेल्ट कम्पनमा विशेष ध्यान दिनुहोस् जब सुरू, त्वरण, कम्पन र ध्वनी (seconds सेकेन्ड भन्दा बढीको लागि निष्क्रिय) घुमाउने प्रतिरोध वृद्धि हुन्छ। |
२. सम्पूर्ण अपरेशनको अपरेशन जाँच गर्नुहोस् | अपरेसन भन्दा पहिले, ईन्चिंग, सुरक्षा — स्ट्रोक, लगातार अपरेशन, आपतकालिन स्टप, खुट्टा अपरेसन, आदि द्वारा कुनै असामान्यता छ कि भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। |
.2.२.२ साप्ताहिक निरीक्षण मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू:
अपरेशन रोटेशनको हरेक hours० घण्टा मर्मतसम्भार लागू गर्नुहोस्, दैनिक निरीक्षण र मर्मत सम्भार वस्तुहरूको अतिरिक्त, निम्न निरीक्षण र मर्मत कार्य कार्यान्वयन गर्न आवश्यक छ।
निरीक्षण वस्तु |
मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू |
१. एयर फिल्टर सफा गर्दै | फिल्टर भित्र धातु जाल सफा गर्न असन्तुष्टि गर्नुहोस् (तर कारखाना पाइपिंग प्रणाली, यदि त्यहाँ गम्भीर पानी छैन भने, यो दुई हप्तामा एक पटक लागू गर्न सकिन्छ), र जब फिल्टर रोकिन्छ, ध्यान दिन आवश्यक छ जब दबाव बढ्न सक्दैन। |
२. विद्युतीय भागहरू बीचको सम्बन्धको निरीक्षण | टर्मिनल कनेक्टर्सको ढिलापन, तेल, धूलो, इत्यादि को जडान र कनेक्शन पोइन्टको सम्पर्क |
Check. वायरिंग दोहोर्याउने कार्यमा कुनै असामान्यता छ कि छैन जाँच्नुहोस् | साथै अन्य इन्सुलेशन सर्त पनि जाँच गरी राखिनेछ। चाहे त्यहाँ कुनै क्षति, बिग्रिएको लाइन, टाई लाइनको ढिलोपन, आदि छ, कृपया निरीक्षण र मर्मत ध्यान दिनुहोस्। |
Various. विभिन्न भागहरु सफा गर्दै | तेल चुहावट, धूलो, मलबे, आदि, र दराराहरु र क्षतिको जाँच गर्नुहोस्। |
.2.२..3 मासिक निरीक्षण मर्मतको प्रमुख बुँदाहरू:
त्यो हो, प्रत्येक २ 26० घण्टा निरीक्षण मर्मतसम्भार लागू गर्नुहोस्, दैनिक र साप्ताहिक मर्मत वस्तुहरूको थपमा, निम्न निरीक्षण र मर्मत सम्भार गर्न आवश्यक हुन्छ।
निरीक्षण वस्तु |
मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू |
१. क्लच, ब्रेक स्ट्रोक निर्धारण | क्लच होईन, ब्रेक स्ट्रोक ०.mm मिमी -१.० मिमी भित्र नै मर्मत गरिएको छ, कृपया समायोजनको लागि मापन गर्नुहोस्। |
२. मुख्य मोटरको भि-बेल्ट तनाव जाँच गरिनेछ | V- बेल्ट तनाव चाप राज्य हातले 1/2 "सबै भन्दा आदर्श गहिरो मा डुबा संग हात द्वारा जाँच गरिनेछ। |
Balance. ब्यालेन्सर सिलिन्डरको भित्री भित्ताको अवस्था जाँच गर्नुहोस् | बिटिंग क्षति र स्नेहन अवस्था, आदि को उपस्थिति वा अनुपस्थिति जाँच गर्नुहोस्। अपर डेड सेन्टर (UDC) रोक्ने स्थिति निम्न कारणहरूको लागि अस्थिर छ, कृपया परिस्थिति अनुसार अनुकूल समायोजन गर्नुहोस्: |
The. माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) स्टप स्थितिको पुष्टिकरण | १. जब स्टप स्थिति पक्का हुन्छ तर माथिल्लो डेड सेन्टरसँग ओभरल्याप हुँदैन, माइक्रो स्विच स्थिति समायोजित हुनेछ। २. जब स्टप स्थिति निश्चित हुँदैन, तर त्रुटि दायरा ठूलो छैन, कृपया ब्रेक स्ट्रोक समायोजित गर्नुहोस्। If. यदि स्टप स्थिति निश्चित छैन र त्रुटि दायरा धेरै ठूलो छ भने कृपया क्याम फिक्स स्क्रू वा सम्बन्धित जडान क्षेत्र समायोजित गर्नुहोस्। |
अपरेशनको बेला निरीक्षण | कृपया अपरेशनको बेलामा तेल फिड राज्यमा ध्यान दिनुहोस्, हात प्रेस पम्पको प्रयोग कुनै पनि समयमा तान्नै पर्दछ |
उत्तर: विभिन्न भागहरूको तेल फिड राज्यमा ध्यान दिनुहोस् | असर गर्ने झाडी र स्लाइड गाइड प्लेट तापको कारण तेल काट्नु हुँदैन, तातो कोठाको तापक्रम +० डिग्री सेल्सियस तल अनुमति दिइन्छ, जब तापक्रम अधिक छ, चालु गर्न रोक्नुहोस्, मोटर तताउने खोलको तापमानमा सीमित हुनेछ। below० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम |
B. हावाको चापमा भएको परिवर्तनलाई ध्यान दिनुहोस् | अपरेशनको समयमा प्रेशर गेजमा सधैं ध्यान दिनुहोस्, अस्तरको जुत्तालाई क्षतिबाट रोक्नको लागि प्रावधान बाहिर दबाबको प्रयोगबाट बच्न (विशेष गरी ध्यान दबाब ड्रपमा)। |
अपरेशन पछि निरीक्षण | एयर अपर भल्भ लक गरिएको हुनुपर्दछ, फोहोर पानी र डिस्चार्ज हावाको चाप वायु सिलिन्डरमा |
सफाई र विभिन्न भागहरु को व्यवस्था, साथै प्रेस को एक विस्तृत निरीक्षण | भागहरू सफा गर्नुहोस् र दरार वा क्षतिको लागि जाँच गर्नुहोस्। |
.2.२.। वार्षिक निरीक्षण र मर्मत आवश्यकताहरू
वार्षिक रखरखाव प्रत्येक 000००० घण्टामा निरीक्षण र मर्मतको कार्यान्वयनलाई जनाउँदछ। अघिल्लो निरीक्षण र मर्मत सम्बन्धी वस्तुहरूको थप बाहेक, निम्न वस्तुहरू सम्पन्न गरिनुपर्दछ, र विभिन्न अपरेटिंग अवस्थाका कारण विभिन्न भागहरूमा पर्याप्त मात्रामा पहिरन र क्षति हुनेछ, यस कारणका लागि, दक्ष कर्मचारी वा पेशागतका कर्मचारीहरू हुनुपर्दछ। सावधान निरीक्षण र रखरखावको कार्यान्वयनमा सहयोग पुर्याउने अनुभव।
निरीक्षण वस्तु |
मर्मतका प्रमुख बुँदाहरू |
१. प्रेसिजन जाँच | स्लाइडर गाइड प्लेट क्लीयरन्स (०.०3-०.०4 मिमी) ठाडोता ०.०१ + ०.०१ / १०० × L3 (T० TONS भन्दा कम) ०.०२ + ०.०१ / १०० × L3 समानान्तर ०.०२ + ०.०6 / १००० × L2 (T० TONS भन्दा कम) ०.०3 + ०.०8 / १००० × L2 (-2०-२50० TONS) एकीकृत निकासी (०.7 मी / मी) वा कम (-2०-२50० टन्स) नोट: L2: स्लाइडर (अगाडि र पछाडि, बायाँ र दायाँ) चौड़ाई (m / m) L3: स्ट्रोक लम्बाई (m / m) |
२. क्लच, नियन्त्रक जाँचको लागि पृथक | घर्षण प्लेटको पोशाक स्तर, लगाउने अवस्थाको निरीक्षण र निर्धारण, लगाउने प्लेटको दुई पक्षहरूको अवस्था, आवास सतहको घर्षणको डिग्री, भित्री सतहमा लगाउने डिग्रीको निरीक्षण "पी" रिंग, वसन्त, सिलिन्डर, र मर्मत वा प्रतिस्थापन बाहिर गरिने छ जब असामान्यता आउँछ। |
So. सोलेनोइड भल्भको निरीक्षण | कार्य राम्रो वा नराम्रो हो, कुण्डल जलेको, वसन्त विकृति जाँच गरिनु पर्छ, कृपया नयाँ परिवर्तन गर्नुहोस् यदि खराब हो। |
The. बेस पेंच पछाडिको लागि निरीक्षण | कृपया बेस स्क्रू लक गर्नुहोस्। |
Electrical. विद्युतीय भागहरुको निरीक्षण | टाई लाइनको रिले सम्पर्क लगाउने, ढीलापन र टुटेका लाइनहरू आदिको मामलामा कृपया सावधानीपूर्वक मर्मत कार्यान्वयन गर्नुहोस् |
.3..3 इलेक्ट्रिकल पार्ट्स मर्मत:
.3..3.१ दैनिक मर्मत आईटमहरू
ए प्रेस अपरेशन स्टप स्थिति सामान्य छ वा छैन।
B. फिक्स्ड पोइन्ट स्टपले निकटता स्विच प्रयोग गर्नेछ र क्याम स्थिर छ र क्लियरन्स सामान्य छ।
सी। रोटरी ईन्कोडरको प्रसारण संयन्त्र घर्षण वा ढीला हो।
D. आपतकालिन रोक्नुहोस् बटनको लागि, कार्य सामान्य छ कि छैन।
.3..3.२ मासिक मर्मत वस्तुहरू
निकटता स्विच र क्यामहरू पत्ता लगाउन रोक्नुहोस्।
उत्तर: निश्चित पेंच खुल्ला छ कि छैन
बी। क्याम र निकटता स्विच बीच दूरी उपयुक्त छ।
सी। क्याम र निकटता स्विच को लागी, त्यहाँ पानी, तेल वा धुलो र अन्य मलबे जोडिएको छ कि छैन।
अपरेशनको लागि पुश बटन स्विच प्रयोग गर्नुहोस्
उत्तर: त्यहाँ तेल छ, सम्पर्क मा धूलो संलग्न छ।
ख। स्लाइडिंग पार्टको लागि, त्यहाँ धूलो र तेल लगाइएको छ कि छैन, र कार्य सहज छ कि छैन।
सोलेनोइड भल्भ
उत्तर: के त्यहाँ कुण्डल र निकास भागहरूमा विदेशी कुरा छन्।
ख। कुण्डलीको अंश विकृत छ वा छैन।
सी। जाँच गर्नुहोस् कि O-रिंग भाँचिएको छ, र यदि कार्य सहज छ।
.3..3. Every प्रत्येक छ महिनाको मर्मत वस्तुहरू
ए जाँच गर्नुहोस् कि यदि कार्य सबै सुरक्षा उपकरणहरूको लागि सही छ।
B. कि solenoid भल्भ स्विच सामान्य छ।
सी। महत्वपूर्ण रिलेको निरीक्षण।
D. धातु सकेट वेल्डिंग भागहरूको निरीक्षण।
ई। कि प्रेसर स्विच भाग सामान्य परिचालनमा छ कि छैन।
एफ। तार जोड्ने जाँच गर्नुहोस्
.3..3.। वार्षिक रखरखाव वस्तुहरू
सामान्य निरीक्षण वर्षमा एक पटक गरिन्छ, र यस समयमा, निम्न वस्तुहरू सामान्य छन् भनेर यकिन गर्नुहोस्, र दुर्घटना रोक्नको लागि, नियमित प्रतिस्थापन गर्नु राम्रो हुन्छ।
ए महत्त्वपूर्ण रिले (प्रेस अपरेशन र पुनःस्टार्टिंगको रोकथामको लागि)।
B. फिक्स्ड पोइन्ट स्टपले निकटता स्विच (वा माइक्रो स्विच) प्रयोग गर्नेछ।
सी। उच्च कार्य आवृत्तिको साथ माइक्रो स्विच, आदि।
D. अपरेसन बटन, आपतकालीन स्टप बटन (प्राय: प्रयोग गरीन्छ)।
Maintenance..3. Other अन्य मर्मत सावधानी
उत्तरः माथि उल्लेखित सामान्य प्रेसको विद्युत भाग निरीक्षण पोइन्टको अतिरिक्त, यदि त्यहाँ छनौट फिटिंगहरू छन् भने, तिनीहरू नियमित रूपमा जाँच गरिनु पर्छ।
ख। धुलो र तेल बिजुली भागहरूको लागि धेरै खराब समस्या हो, ढोका बिल्कुल खोल्न वा हटाउन मिल्दैन।
ग) भागहरूको प्रतिस्थापन निश्चित गर्न ध्यान दिनेछ, र प्रतिस्थापन पछि, यो ट्रेल रन गर्न आवश्यक छ, र तिनीहरू मात्र काम गर्ने छन् जब कुनै समस्या छैन।
D. यदि मेकानिकल प्रयोगको फ्रिक्वेन्सी अधिक छ, माथिको जाँच अन्तराल छोट्याउन आवश्यक छ। विशेष गरी जब मोटरको इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक स्विच समायोजन गर्नुहुन्छ, बारम्बार ईन्च गर्दै, सम्पर्कहरूको सजीलो लुगामा ध्यान दिन आवश्यक छ।
।। विद्युतीय भागका उत्पादकहरूले आफ्नो सेवा जीवनको विवरण पाउनेछन्, त्यसैले अभ्यासमा, प्रयोग आवृत्ति र काम गर्ने वातावरणमा ध्यान दिन आवश्यक छ, अक्सर जाँच गर्नुहोस् र प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, ताकि दुर्घटनाहरूबाट बच्न सकोस्।
एफ। रोटरी ईन्कोडर समायोजित गरिएको छ जब यसले काम गर्दछ, र कृपया कुनै पनि समायोजन मनमानी नगर्नुहोस्।
वस्तु |
जीवन |
विद्युत चुम्बकीय स्विच |
पाँच सय हजार गुणा मोटरको जीवन (वा एक बर्ष) |
बटन स्विच |
पाँच लाख पटक (वा एक बर्ष) |
अप्रत्यक्ष स्विच |
बीस मिलियन पटक (वा दुई वर्ष) |
काउन्टर |
पाँच लाख पटक (वा दुई वर्ष) |
सोलेनोइड भल्भ |
तीन लाख पटक (वा एक बर्ष) |
.3..3. V भि बेल्ट प्रतिस्थापन: जब वी बेल्ट बिग्रेको छ भने, यसलाई निम्न पोइन्ट्सको आधारमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
मोटरलाई फ्लाईव्हीलको छेउमा सार्नुहोस्, बेल्टलाई लुकाउनको लागि, यसलाई हटाउनुहोस्, र फेरी एकै समयमा सबै नयाँ टुक्राहरू बदल्नुहोस्। यदि त्यहाँ अझै पुराना बेल्टहरू अझै प्रयोग गर्न उपलब्ध छन् भने, तिनीहरूलाई प्रतिस्थापनको लागि हटाइनु पर्दछ, र स्पेयर पार्ट्सको रूपमा राख्नु पर्छ। किनकि पुरानो र नयाँ बेल्टहरू मिश्रित तरीकाले प्रयोग गरिन्छ, दुईको विस्तार असमान छ, जसले स्थायित्व कम गर्दछ। थप रूपमा, बेल्टको नाममात्र लम्बाई उस्तै हो, वास्तविक आकार पनि केही फरक हुन सक्छ। त्यसकारण, लगातार लम्बाइका साथ उत्पादनहरू छनौट गर्न धेरै सावधान हुनु आवश्यक छ। बेल्टको मानक विशिष्टता तल तालिकामा देखाइएको छ। यो विशिष्टता स्ट्रोक "S" र H०HZ क्षेत्र को संख्यामा लागु हुन्छ। (यदि स्ट्रोकको संख्या "S" परिवर्तन हुन्छ र H०HZ क्षेत्रमा प्रयोग गरीन्छ भने बेल्टको विवरण पनि परिवर्तन हुन सक्दछ)।
ST | 25T | 35T | 45T | 60T | T० टी | ११०T | 160T | २००T | २0०T | 5१5T |
विशिष्टता | B-83 | B-92 | B-108 | B-117 | बी -१० | B-137 | C-150 | C-150 | C-171 | C-189 |
An 长度 स्पान लम्बाई
Ly फ्लाईव्हील
Lection 量 (沉陷 量 def विक्षेपन राशि (बन्दोबस्तको मात्रा)
। लोड
जब बेल्ट तनाव धेरै कडा हुन्छ, असर जीवन छोटिन्छ, अधिक गम्भीर मामला शाफ्ट पनि तोड्न सम्भव छ, त्यसैले तनाव समायोजन बेल्ट उचित ढिलापन हुनु पर्छ। बेल्ट स्पानको बीचमा, यसलाई हातले थिच्नुहोस्, यदि बन्दोबस्तको मात्रा निम्न तालिकामा भएका मानहरूसँग मेल खान्छ भने, यो मान्न सकिन्छ कि बेल्ट तनाव योग्य छ, बेल्टले केही दिन लिन सक्दछ बेल्ट ग्रू यो केहि दिन पछि जाँच गर्न सकिन्छ, र स्थिति अनुसार, आवश्यक तनाव समायोजनको अधीनमा हुनेछ। बेल्ट राख्दै, कम सूर्य, ताप र ओसको साथ ठाउँहरू छनौट गर्नुपर्छ, र माथिको जोडिएको ग्रीसलाई रोक्न ध्यान दिनुहोस्।
भि-बेल्टको भार र डिफ्लेक्शनको मात्रा बीचको पत्राचार निम्न तालिकामा देखाइएको छ।
बेल्ट प्रकार |
लोड (लगभग।) |
स्पान लम्बाइ अनुरूप डिफ्लेक्सनको मात्रा |
प्रकार A |
०.8 केजी |
प्रति मीटर: १mm मिमी |
प्रकार बी |
२.० किलो |
|
प्रकार सी |
K.। किलोग्राम |
Causes. विफलता कारण र समस्या निवारण
विफलता घटना |
सम्भावित कारणहरू |
विधिहरू र ओभरल बाहेक |
ईन्चिंग लिंकेज चालू गर्न सक्दैन | १. PLC- नियन्त्रण इनपुट टर्मिनल १, २.3 को LEDs अन छन्? हो: जाँच जारी राख्नुहोस्। होईन: इनपुट संकेत जाँच गर्नुहोस्। २. के PLC नियन्त्रण इनपुट टर्मिनल .6..6 (०.२ सेकेन्ड भित्र) को एलईडी खुला छ? हो: जाँच जारी राख्नुहोस्। होईन: इनपुट संकेत जाँच गर्नुहोस्। Whether. PLC नियन्त्रण इनपुट टर्मिनल १ LED को LED सक्रिय छ कि छैन? हो: क्लच जाँच गर्नुहोस्। होइन: जाँच जारी राख्नुहोस्। Whether. PLC नियन्त्रण आउटपुट टर्मिनल १.1.१4.१5 को LED अन छ कि छैन? हो: कारण जाँच गर्नुहोस्। होईन: पीसी नियन्त्रणकर्ता समस्या। |
१. जाँच गर्नुहोस् कि लाइन बन्द छ वा टुक्रिएको छ, वा बदलाव स्विच विफल हुन्छ, यो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। २. बटन स्विचको लाइन अंश झर्छ वा टुक्रिएको छ कि छैन, वा बटन असफलता जाँच गर्नुहोस्, यो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। Adjust. समायोजनका लागि क्लचको ब्रेक समायोजन विधिलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। Over. असामान्य कारणहरू जस्तै ओभरलोड, ओभर्रन असफलता, एन्कोडर विफलता, गति घटाउने, वा आपतकालिन रोक्नुहोस्। पीसी नियंत्रक जाँच गर्नुहोस्। |
आपतकालिन रोक्न सक्दैन | १. बटन स्विच विफलता; २. लाइन विफलता; PL. पीएलसी कन्ट्रोलरको समस्या। |
१. प्रतिस्थापन। २. लाइन भाग बन्द छ वा टुक्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। Specialist. PLC जाँच्न विशेषज्ञलाई आमन्त्रित गर्नुहोस्। |
ओभर्रन रातो बत्ती सकिएको छ | १. क्लच क्षतिको कारण ब्रेक ए angle्गल र विस्तार गर्न समय हुन्छ; २. रोटरी क्याम बक्स ट्रांसमिशन मेकान्मेसन असफलता वा स्थिति रोक्ने, माइक्रो स्विच क्षति र लाइन ढीला; Line. लाइन विफलता; PL. पीएलसी कन्ट्रोलरको समस्या। |
१. समायोजनका लागि ब्रेक समायोजन विधिलाई सन्दर्भित गर्नुहोस्। २. जाँच गर्नुहोस् कि ड्राइभ क्यामशाफ्टहरू गिरावट आएको छ, माइक्रो स्विच प्रतिस्थापन गरिएको छ वा लाइन जाँच गर्नुहोस् र कस गर्नुहोस्। The. सम्बन्धित लाइन जाँच गर्नुहोस्। Over. ओभरलका लागि प्रेषण विशेषज्ञ |
दुबै हातले काम गर्न सक्दैन | १. पीएलसी इनपुट टर्मिनल .6..6 को एलईडी जाँच गर्नुहोस् (०.२ सेकेन्ड भित्र एकै साथ थिच्नुहोस्) खुला छ। २. पीसी नियन्त्रणकर्ता समस्या। |
१. बाँया र दायाँ स्विच लाइन सेक्सन जाँच गर्नुहोस् वा स्विच बदल्नुहोस्। २. ओभरलका लागि विशेषज्ञ पठाउनुहोस्। |
ओभरन असफलता (द्रुत फ्ल्यासिंग) | १. निकटता स्विच फिक्सेशन स्थिति छोडिन्छ; २. निकटता स्विच बिग्रिएको छ; Line. लाइन विफलता। |
१. वर्ग डायल हटाउनुहोस्, त्यहाँ एक वर्ग निकटता स्विच छ - दुई एमएम भित्र दुई बीच क्लीयरन्स समायोजित गर्न फलामको घण्टी क्याम। २ बदल्नुहोस्; Line. प्रासंगिक लाइन भाग निरीक्षण गर्नुहोस्। |
प्रेसिंग कार्य असामान्य हो | १. रोटरी ईन्कोडर प्यारामिटर गलत सेट गरिएको छ; २. घुमाउने एन्कोडर बिग्रिएको छ; |
१. उपयुक्त समायोजन गर्न यो लागू हुन्छ; २. नयाँसँग परिवर्तन गर्नुहोस्। |
पोजिशनिंग स्टप स्थिति अपर डेड सेन्टर (UDC) मा छैन | १. घुमाउने क्याम कोण अनुचित रूपमा समायोजन गर्दछ; २. अपरिहार्य घटना ब्रेक अस्तर जुत्ताको दीर्घकालीन पोशाकको कारणले हुन्छ। |
१. उपयुक्त समायोजन गर्न यो लागू हुन्छ; २. नयाँसँग परिवर्तन गर्नुहोस्। |
आपतकालिन रोक अमान्य छ वा आपतकालीन स्टप रिसेट गर्न सकिदैन | १. रेखा बन्द छ वा टुक्रिएको छ; २. बटन स्विच विफलता; Air. हावाको दबाब अपर्याप्त छ; The. अधिभार उपकरण रिसेट गरिएको छैन; The. स्लाइडर समायोजन स्विच "अन" मा सेट गरिएको छ; Over. ओभर्रन घटना; The. गति शून्यको बारेमा छ; PL. पीएलसी कन्ट्रोलरको समस्या। |
१. स्क्रू जाँच गर्नुहोस् र कस गर्नुहोस्; २ बदल्नुहोस्; Check. जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ वायु चुहावट वा एयर कम्प्रेसर उर्जा पर्याप्त छ कि छैन; The. ओभरलोड उपकरण रिसेट गर्न सन्दर्भ गर्नुहोस्; It. स्थिति "बन्द" मा स्विच गर्नुहोस्; Over. overrun उपकरण रिसेट गर्न सन्दर्भ; The. कारण पहिचान गर्नुहोस्, वेग बढाउने प्रयास गर्नुहोस्; Over. ओभरलका लागि विशेषज्ञ पठाउनुहोस्। |
इलेक्ट्रिक स्लाइडर समायोजन विफलता | १- नो फ्यूज स्विच "अन" मा राखिएको छैन; २. मोटर सुरक्षा ट्रिपहरूको लागि थर्मल रिले; The. सेटिंग दायराको माथिल्लो र तल्लो सीमाहरू पुग्नुहोस्; The. अधिभार उपकरण तयार छैन र रातो बत्ती निभाइएको छैन। The. स्लाइडर समायोजन चयनकर्ता स्विच "अन" मा राखिएको छ; B. ब्यालेन्सर प्रेशर समायोजन अनुचित छ; Elect. इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कन्टैक्टर असफल हुन्छ, त्यसैले यसलाई प्रयोगमा राख्न सकिदैन; Line. लाइन विफलता; Or। बटन वा शिफ्टिंग स्विच विफलता। |
१. "अन" मा राख्नुहोस्; २ रिसेट गर्न रिसेट ह्याण्डल थिच्नुहोस्; Check. जाँच गर्नुहोस्; Over. अधिभार रिसेट विधि द्वारा रिसेट; Place. "अन" मा प्लेस; Check. जाँच गर्नुहोस्; Lace. बदल्नुहोस्; The. मोटर सर्किट भाग, र सम्बन्धित इलेक्ट्रिकल सामग्री जाँच गर्नुहोस्, वा प्रसारण गियर ड्राइभ स्थिति जाँच गर्नुहोस्, वा नो फ्यूज स्विच स्क्रूमा क्षति; Lace। बदल्नुहोस् |
जब स्ट्याम्पि,, दबाब अधिक छ कि स्लाइडर अन्त स्थिति रोक्छ | १. क्याम बक्समा क्याम र माइक्रो स्विचको समस्या; २. माइक्रो स्विच विफलता। |
१. उपयुक्त समायोजन गर्न सकिन्छ; २ बदल्नुहोस्। |
बिजुली चुहावटको साथ स्लाइडर समायोजन | मोटर लाइन भाग एक फुटेको छ र धातु भाग को संपर्कमा छ। | लाइन टेप संग लपेट्न सकिन्छ। |
स्लाइडर समायोजन रोक्न सकिदैन | १. विद्युतचुम्बकीय स्विच अवशोषित वा रिसेट गर्न सकिदैन; २. लाइन असफलता |
१ बदल्नुहोस्; २. प्रासंगिक लाइन भाग निरीक्षण गर्नुहोस्। |
मुख्य मोटर सञ्चालन गर्न सक्दैन वा मुख्य मोटर सक्रियता पछि काम गर्न सक्दैन | १. मोटर लाइन बन्द छ वा टुक्रिएको छ; २. थर्मल रिले पिटाई वा बिग्रिएको; Motor. मोटर सक्रियता बटन वा स्टप बटन बिग्रेको छ; Contact. सम्पर्ककर्ता बिग्रिएको छ; The. अपरेशन चयनकर्ता स्विच "काट" मा राखिएको छैन। |
१. स्क्रूको निरीक्षण गर्नुहोस् र कस गर्नुहोस्, र लाइन जोड्नुहोस्; २. थर्मल रिले रिसेट ह्याण्डल थिच्नुहोस्, वा नयाँ थर्मल रिलेसँग बदल्नुहोस्; Rep. बदल्नुहोस्; Lace. बदल्नुहोस्; The. अपरेशन चयनकर्ता स्विच "काट" मा राखिएको छैन। |
काउन्टरले काम गर्दैन | १. चयनकर्ता स्विच "अन" मा राखिएको छैन; २. घुमाउने क्याम स्विच विफलता; The. काउन्टर बिग्रिएको छ। |
१. "अन" मा राखिएको; २. मर्मत वा बदल्नुहोस्; Repair. नयाँ संग मर्मत वा परिवर्तन गर्नुहोस्। |
दबाव असामान्यता | १. प्रकाश बल्ब जलाइएको छ; २. हावाको चाप पर्याप्त छैन; Pressure. प्रेस स्विचको सेट मान एकदम उच्च छ; Press. दबाव स्विच बिग्रिएको छ। |
१. तेल चुहावट जाँच गर्नुहोस्। २. सेट दबाव drops--5.K केजी / सेन्टी ड्रप हुन्छ2; Lace. बदल्नुहोस् |
लिंकेज सक्रिय गर्न सकिदैन | मोशन स्विच वा लिन्केजज तयारी बटन जाँच गर्नुहोस्, चाहे यो अफ-लाइन हो वा टुक्रिएको छ, वा असफलता हो। | सम्बन्धित लाइन भाग निरीक्षण गर्नुहोस्, वा शिफ्टिंग र बटन स्विच बदल्नुहोस्। |
बन्द भएपछि माथिल्लो र तल्लो क्ल्याम्पि mold मोल्डहरू बीचको छुट्टि:
जब माथिल्लो र तल्लो क्ल्याम्पि mold मोल्डहरू बन्द हुन्छन् र स्लाइडरले काम गर्न रोकिन्छ भने क्लच बिच्छेद गर्न तलको प्रक्रिया अनुसरण गर्नुहोस्।
(१) क्र्याksकशाफ्टको स्थिति तल मृत केन्द्रको अघि वा पछिको निश्चित हुनेछ।
(२) क्लचको हावाको चाप 4--5. kg केजी / सेन्टीमिटर गरिएको छ2.
()) मोटरको तल्लो मृत केन्द्र आइपुगे पछि, मूल अगाडि रोटेशनको आधारमा, मोटर किनारा जडान तल मृत डेड सेन्टरको अगाडि उल्टाइन्छ, ताकि मोटर उल्टोमा घुमाउन सक्दछ।
()) मोटर पल्टो इडलि drive ड्राइभ गर्न सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि पूरा वेगमा घुमाउनुहोस्।
()) अपरेशन स्विच [ईन्चि]] मा स्विच हुन्छ र त्यसपछि बकल स्विच थिचिन्छ र छोडिन्छ, र बारम्बार अपरेशनसँगै, स्लाइडर माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) सम्म माथि उठाइन्छ।
अधिभार सुरक्षा उपकरण डिसनेजिंगका लागि विधि (तेल प्रेशर ओभरलोड सुरक्षा उपकरणमा सीमित):
(१) ओभरलोड उपकरणको पाइपिंगमा शट-अफ भल्भ बन्द छ त्यसैले पम्प सञ्चालन हुन सक्दैन।
(२) स्लाइडरको अगाडि ओभरलोड सुरक्षा सुरक्षा उपकरणको तेल सर्किटको बोल्टहरू बाहिर निकालिन्छ तेलको प्रवाहलाई टाढा बनाउनका लागि, भित्रको दबाब कम हुन्छ, त्यसपछि बोल्टहरू ठीक ठाउँमा राखिन्छ।
()) मोटर प्ली इडलि drive्ग ड्राइभ गर्न सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि पूर्ण वेगमा घुमाउनुहोस्।
()) अपरेशन शिफ्टिंग स्विच ईन्चमा स्विच हुन्छ र त्यसपछि बकल स्विच थिच्नुहोस् र छोड्नुहोस्, र यदि क्लचले अपरेसन चलाउन सक्दैन भने, ओभरलोड शिफ्टिंग स्विच रिसेट स्थितिमा स्विच हुन्छ, र त्यसपछि बारम्बार प्रेस गर्नुहोस् र बकल स्विच छोड्नुहोस्। , ताकि स्लाइडर माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) लाई लिन सकीन्छ।
()) जब माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू छुट दिइन्छ, ओभरलोड उपकरणको पाइपिंगमा शट-अफ वाल्भ खोलिन्छ र ओभरलोड सुरक्षा उपकरणको अपरेशन अनुक्रम उही हो, र सामान्य अपरेशन गर्न सकिन्छ।
हाइड्रोलिक ओभरलोड रिसेटिंग:
एकाई स्लाइडर भित्र एक हाइड्रोलिक अधिभार सुरक्षा उपकरण संग सुसज्जित छ। कृपया सामान्य स्थितिमा अपरेटिंग प्यानलमा शिफ्टिंग स्विच संकेत गर्नुहोस्। जब प्रेस ओभरलोड हुन्छ, हाइड्रोलिक चेम्बरमा तेलको ओभरलोड सुरक्षा संरक्षण अवस्था निस्किन्छ, हराउँछ, जबकि स्लाइडर कार्य पनि एक स्वचालित आपतकालीन रोक्दछ।
यस अवस्थामा, कृपया तलका पोइन्टहरू अनुसार रिसेट गर्नुहोस्
(१) शिफ्टिंग स्विचलाई [ईन्चिंग] स्थितिमा चलाउनुहोस्, र बकल स्विच अपरेट गर्नुहोस् स्लाइडरलाई माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) सार्नको लागि।
(२) जब स्लाइडर अपर डेड सेन्टर स्थितिमा पुग्छ, ओभरलोड सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लगभग एक मिनेट पछि पुन: स्थापना हुन्छ, र तेल पम्प स्वचालित रूपमा रोकिन्छ।
()) पछाडि इञ्चि inमा चले पछि सामान्य अपरेसन गर्न सकिन्छ।
प्रेस अपरेसन निर्देशन:
स्न्याप गेज हटाउनुहोस्, मिडियाबाट रिलीज गर्नुहोस्, र स्लाइडरलाई माथिल्लो मृत केन्द्रमा हिट गर्नुहोस्, र तेलको आवाज सुन्नुहोस् र त्यसलाई लक गर्नुहोस्।
孔 孔 | तेल भर्न प्वाल |
一次 每 半年 更换 一次 | ट्या six्क हरेक छ महिनामा बदलियो |
油孔 油孔 | ड्रेनेज होल |
此处 有 一 沉底 螺丝 , 请 M M मे 内 六角 板 手 松开 达到 脱模 目的 | त्यहाँ सिन्कर स्क्रू छ, कृपया मोल्ड रिलिजको उद्देश्यका लागि रिलीज गर्न M एम हेक्सागन रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् |
口 气 口 | एयर इनलेट |
ओभरलोड सुरक्षा संरक्षणको कारण र काउन्टरमेजरहरू
घटना |
सम्भावित कारणहरू |
मर्मत विधि |
काउन्टरमेजर |
पम्प कार्य हुन सक्दैन |
पम्पि act एक्टिगेसनको लागि माइक्रो स्विच असामान्य हो |
पावर अन परीक्षण |
प्रतिस्थापन |
बी सोलेनोइड भाल्व कुण्डली काटिने |
पावर अन परीक्षण |
प्रतिस्थापन |
|
सी थर्मल रिले overheating यात्रा |
थर्मल रिले सेटिंग्स जाँच गर्नुहोस् |
मर्मत वा प्रतिस्थापन |
|
डी तार विच्छेदन |
पावर अन परीक्षण |
लाइन जडान |
|
E पाइपिंग भाग विफलता, संयुक्त क्षति र हवाको चाप चुहावट |
निरीक्षण |
पाइपिंग सुधार |
|
F पम्पिंग विफलता |
मैन्युअल जाँच |
मर्मत वा प्रतिस्थापन |
|
पम्प कार्य बिना रोक्नुहोस् |
तेल मात्रा पर्याप्त छैन |
तेल गेज निरीक्षण गर्नुहोस् |
तेल पूरक |
पम्पमा बी एयर प्रवेश |
हवा हटाउने निरीक्षण |
हवा हटाउने |
|
C ओभरलोड तेल सर्किट बोर्डले तेल फिर्ता फिर्ता ल्यायो |
|
निरीक्षण |
|
डी हाइड्रोलिक मोटर स्टीयरिंग त्रुटि |
|
तारलाई बदल्नुहोस् |
|
E आन्तरिक ओ-र ring क्षति |
|
प्रतिस्थापन |
|
F वसन्त को लोच क्षति |
|
प्रतिस्थापन |
|
जी पम्प आन्तरिक तेल चुहावट |
|
मर्मत र प्रतिस्थापन |
|
एच पाइपिंग संयुक्त तेल चुहावट |
निरीक्षण |
कस, फिक्सेशन र प्रतिस्थापन |
|
ओभरलोड सुरक्षा हुँदैन जब ओभरलोड हुन्छ |
निकटता स्विच स्थिति त्रुटि |
निकटता स्विच स्थिति जाँच गर्नुहोस् |
दबाव समायोजन भल्भ प्रतिस्थापन वा समायोजन |
लुब्रिकेशन प्रणाली आरेख (मैन्युअल लुब्रिकेशन सिस्टम)
लुब्रिकेशन प्रणाली आरेख (मैन्युअल लुब्रिकेशन सिस्टम)
Ub। लुब्रिकेशन
.1 .१ लुब्रिकेशन निर्देशन
a कृपया तेल फिड राज्यको संचालनमा ध्यान दिनुहोस्, प्रयोग गर्दा ह्यान्ड पम्प कुनै पनि समयमा बन्द हुनेछ, तेल असरदार झाडीलाई काट्नु हुँदैन जसले स्लाइड गाइड प्लेट हीटिंगलाई जलाउँदछ। तातो तापक्रम temperature० डिग्री सेल्सियस भन्दा तल कोठाको तापक्रममा सञ्चालन गर्न अनुमति दिइन्छ र अधिक गरम हुँदा रोकिनु पर्छ। मोटर केस 60० डिग्री सेल्सियस वा सीमित रूपमा कमको तापक्रममा तातिन्छ।
b तेल-डुबाएर गियर ग्रूवहरूको मर्मतसम्भार: तेल प्रत्येक तीन महिनामा परिवर्तन हुन्छ, र ट्या six्क प्रत्येक छ महिनामा (लगभग १00०० घण्टा) सफा गर्नुहोस्। c फ्लाईव्हील्स र गियर शाफ्ट बीयरिंगहरू सामान्यतया प्रत्येक दुई महिनामा ग्रीस गरिन्छ र प्रत्येक six महिनामा एकचोटि जाँच गरिन्छ। d सन्तुलित सिलिन्डर प्रणालीले म्यानुअल तेलि device उपकरण प्रयोग गर्नेछ, र निरीक्षण एक हप्ताको अन्तरालमा गरिनेछ। र निरीक्षण प्रत्येक छ महिना पछि गरिनेछ। e समायोजन स्क्रू र बल कपको बीचको स्नेहन सुनिश्चित गर्न, मेशिन पहिलो परीक्षण भन्दा पहिले स्थापना भएको हुनुपर्दछ, स्लाइडरमा विशेष ग्रेड सर्कुलेटिंग तेल R115 (R69) को १०० सीसी थप्दै।
.2 .२ तेल र तेल परिवर्तन चक्र
इकाईले तेल र तेललाई स्नेहन तेलको रूपमा लिनेछ।
गियर बक्समा चिकनाई तेलको प्रतिस्थापन: जब मेशिनले तेल परिवर्तन गर्न तीन महिनाको लागि प्रयोग गर्न थाल्छ, प्रत्येक छ महिना पछि एक पटक परिवर्तन हुन्छ।
बी काउन्टर ब्यालेन्स तेल फिड: निरीक्षण र इंजेक्शन हरेक हप्ता एक पटक गरिन्छ।
c फ्लाईव्हील र बेयरिंग: यो बन्द छ, सभा अघि, ग्रीस इंजेक्शन लगाईन्छ, र ग्रीस प्रत्येक दुई महिनामा राखिन्छ, र जाँच प्रत्येक छ महिनामा एक पटक गरिन्छ।
d म्यानुअल केन्द्रीकृत तेल फ़ीड उपकरण (तेल वा तेल): प्रणालीको तेल स tank्ग्रह ट्या tank्की एउटा झ्यालको साथ सेट गरिएको छ जहाँबाट तेलको मात्रा देख्न सकिन्छ, जब तेलको मात्रा पर्याप्त हुँदैन ट्या the्कीमा तेल भर्छ। ।
.3 ..3 सावधानी:
लुब्रिकेशन र तेल परिवर्तन विधि, स्नेहन प्रणालीको लागि अघिल्लो "स्नेहन सूची" लाई सन्दर्भित गर्नुपर्दछ।
(१) सुरुआतको समयमा लुब्रिकेशन:
लुब्रिकेसन अपरेशन म्यान्युअल पम्पद्वारा सञ्चालनमा राख्नु अघि यो सञ्चालन गरिन्छ।
b २ hours घण्टा विश्राम पछि पुनः सुरु गर्दा, सामान्य ल्युब्रिकेसन अपरेशनको रूपमा दुई पटक अपरेशन गर्न म्यानुअल पम्प प्रयोग गर्नुहोस् र त्यसपछि यसलाई उत्पादनमा राख्नुहोस्।
(२) लुब्रिकेटिंग तेल ट्या tank्क: तेलको मात्रा दैनिक जाँच गर्नुपर्दछ र आवश्यकता अनुसार पूरक हुनुपर्दछ। विशेष गरी प्रारम्भिक स्थापनामा, मेशिनको तेल भण्डारण आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक भएको कारण ईन्धन धेरै घटाउन सकिन्छ, ध्यान राख्नु पर्दछ।
()) म्यानुअल तेल:
एक म्यानुअल रूपमा तेल पूरक वा ग्रीस लागू गर्दा, पहिले बिजली आपूर्ति बन्द गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
b जब चेनलाई ग्रीसको साथ लेप गरिन्छ, यो एकै समयमा चेनको कडाई जाँच्न आवश्यक छ, र यदि आवश्यक छ भने, चेन व्हीलको माध्यमबाट ठीकसँग मिलाउनुहोस्।
(4) मेकानिकल स्वीकृति पछि गियर बक्समा लुब्रिकेट तेलको प्रतिस्थापन, गियर बक्समा लुब्रिकेट तेल नयाँ कार (operation50० घण्टा) को अपरेसन पछि तीन महिना पछि परिवर्तन हुन्छ र प्रत्येक months महिना (१ 15०० घण्टा) बदल्छ र ट्या tank्कन खाली गर्दछ। तेल र तेल प्रकार को मात्रा, कृपया [स्थापना] मा चिकन तेल को सूची को लागी सन्दर्भ गर्नुहोस्।
१०. प्रेस कम्पोनेन्टहरूको कार्य विवरण
१०.१ मानक कन्फिगरेसन
१०.१.१ फ्रेम:
मेशिनको संरचनाले कम्प्युटर-अनुदानित डिजाइन प्रयोग गर्दछ, फ्रेमको शक्ति र लोड तनावको वितरण सबैभन्दा उचित डिजाइन हो।
१०.१.२ स्लाइडर सेक्सन:
a मैन्युअल समायोजन उपकरण: म्यानुअल समायोजन उपकरणको साथ (ST25-60)
b इलेक्ट्रिक समायोजन उपकरण: डिस्क ब्रेक मोटर प्रयोग गर्नुहोस् र बटनहरूको साथ काम गर्नुहोस्, स्थिर संयन्त्रको साथ, स्थिति शुद्धताको साथ, समायोजन कार्य द्रुत रूपमा पूर्ण गर्न सकिन्छ। (ST80-315)
c मोल्ड उचाइ सूचक: इलेक्ट्रिक समायोजन उपकरणको कार्यसँग लगाइएको, पठन ०. 0.1 मिमीसम्म छ।
d सन्तुलित सिलिन्डरले सुसज्जित: स्लाइडर र मोल्डको तौल सहन गर्नुहोस्, ताकि प्रेस सजिलैसँग चल्दछ र उत्पादहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
e ओभरलोड उपकरण (र स्न्याप गेज रिलिज यन्त्र): उपकरण बहु-कार्यात्मक हाइड्रोलिक ओभरलोड उपकरण हो जुन इमर्जेन्सी रोकिन्छ तुरून्त ओवरलोड राज्यमा (१/१००० सेकेन्ड), र स्लाइडर स्वचालित रूपमा माथिल्लो मृत केन्द्रमा जान्छ ( यूडीसी) रिसेट गर्दा। र मोल्ड र प्रेसको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्।
१०.१. Trans प्रसारण भाग:
एक कम्पाउन्ड वायवीय घर्षण क्लच र क्लच ब्रेक: कम्पाउन्ड वायवीय फ्रिक्शन क्लच र क्लच ब्रेक प्रयोग गर्नुहोस्, निष्क्रिय जडत्व घाटा कम गर्न समायोजन र निरीक्षणको लागि सजिलो।
b ब्रेक घर्षण प्लेट: उच्च सुरक्षाको साथ कुनै पनि स्थितिमा तत्काल रोक्नको लागि राम्रो लगाउने प्रतिरोधको साथ सुपर-मोल्डेड ब्रेक फ्रिक्शन प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्।
c बिल्ट-इन ट्रान्समिशन मेकानिजम: शरीरमा पूर्ण रूपले निर्मित प्रसारण भागले सुरक्षा सुधार गर्न सक्छ, ट्या tank्कीमा डुबेको ट्रान्समिशन गियरले आवाजको अन्त्य गर्न मेशिनको आयु विस्तार गर्दछ।
१०.१. R रोटरी क्याम नियन्त्रण बक्स:
यो प्रेसको दायाँपट्टि राखिन्छ सजिलैसँग र समायोजन गर्नको लागि कम्पोनेन्टहरूको स्वत: नियन्त्रणको लागि
१०.१. Air एयर पाइपिंग कन्ट्रोल बक्स:
दबावको समायोजन स्विच, लुब्रिकेटर, एयर फिल्टर, सुरक्षा प्रेशर गेज र अन्य एयर कम्प्रेसर भागहरूको साथ फ्रेमको बायाँ पट्टी मुनि राखिएको।
१०.१. Electric इलेक्ट्रिकल नियन्त्रण बक्स:
यो फ्रेमको दायाँपट्टि राखिएको छ, स्ट्रोक पुष्टिकरण, आपतकालीन रोक्ने, हवाको चाप पुष्टिकरण र विभिन्न सुरक्षा लूपहरूको साथ।
१०.१. Ope अपरेटिंग नियन्त्रण प्यानल:
यो फ्रेमको अगाडि अवस्थित छ, विभिन्न स indic्केतकहरूको साथ सुसज्जित छ, र कुनै पनि समयमा नियन्त्रण स provide्केतहरू प्रदान गर्न कन्ट्रोल बटनहरू।
१०.२ चयनित फिटिंगहरू:
१०.२.१ फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण: यदि आवश्यक छ भने, फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण अपरेटरको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न स्थापना गर्न सकिन्छ।
१०.२.२ द्रुत मोल्ड परिवर्तन उपकरण: यो मोडेल द्रुत मोल्ड लिफ्टि mold, मोल्ड परिवर्तनओभर उपकरणलाई सवारी गर्न सकिन्छ मोल्ड लिफ्ट र मोल्ड परिवर्तन गर्न समय घटाउन उत्पादन क्षमता सुधार गर्न।
१०.२..3 स्वचालित फिड शाफ्ट अन्त्य: बायाँ फ्रेम स्वत: अपरेशन गियर शाफ्टबाट सुसज्जित छ ग्राहकहरूको अनुरोधमा स्वचालित फिड उपकरणहरू स्थापना गर्न ग्राहकहरूलाई सुविधाजनक हुन।
१०.२. Die कुशन डाइ: यदि आवश्यक छ भने, डाइ कुशन स्थापना गर्न सकिन्छ, जुन विस्तार प्रक्रियामा लागू हुन्छ र प्रेस अपरेशन्सको दक्षता सुधार गर्न सक्दछ।
१०..3 स्लाइडर संरचना / स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख
१०..3१ स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख (ST15-60)
१. क्र्याhaकशाफ्ट झुकाव फिललेट | १.. कनेक्टिंग डन्ड | २.. अफ्ट शाफ्टको बोसिंग |
२. सुरक्षा कभर | १.. पेंच समायोजन गर्दै | प्लेटिंग थिच्दै |
Ft. बायाँ थिच्ने प्लेट | १.. नट एडजस्ट गर्दै | २.. ग्रंथि |
Old. मोल्ड उचाइ सूचक | १ Right. दायाँ प्रेस प्लेट | २.. उचाइ गियर मर्नुहोस् |
Kn. नकआउट रड | 17. पेंच समायोजन | २ Ball। बल टाउको ग्रन्थि |
Kn. नकआउट होल्डर | १ear. गियर अक्ष | .०. तेल हाइड्रोलिक सिलिन्डरको नट |
Kn. नकआउट प्लेट | १।। पिन पत्ता लगाउँदै | .१. संयुक्त |
Working. तालिका क्ल्याम्पि plate प्लेटमा कार्य गर्दै | २०. बल कप | .२. स्थिर सीट |
Double। डबल-थ्रेडेड स्क्रू | २१. सिलिन्डर | । 33. फिक्स क्याप |
१० सूचक | २२. माथिल्लो मोल्ड फिक्सिंग प्लेट | |
११. फ्रन्ट क्र्याकशाफ्ट असर | २ copper. क्र्याk्क कॉपर बुश | |
१२. क्र्याhaकशाफ्ट | २.. कपर प्लेट |
१०..3.२ स्लाइडर असेंबली संरचना आरेख (ST80-315)
१. क्र्याhaकशाफ्ट झुकाव फिललेट | १.. क्र्याhaकशाफ्ट | 25. स्क्रू क्याप समायोजन गर्दै |
२. सुरक्षा कभर | १.. कनेक्टिंग डन्ड | प्लेटिंग थिच्दै |
Motor. मोटर बेस | १.. नट रेगुलेट गर्दै | २.. स्थिर सीट |
Bra. ब्रेक मोटर | १ head. बल टाउको ग्रंथि | २.. मोटर शाफ्ट |
Le. बाँया थिच्ने प्लेट | गँड्यौला | २।। कपर प्लेट |
Old. मोल्ड उचाइ सूचक | १ Right. दायाँ प्रेस प्लेट | .०. मोटर चेन व्हील |
Kn. नकआउट रड | १।। बल कप | .१. चेन |
Kn. नकआउटको स्थायी सीट | २०. तेल सिलिन्डर नट | .२. चेन |
Kn। नकआउट प्लेट | २१. पिस्टन | गँड्यौला |
१०. माथिल्लो मोल्ड फिक्सिंग प्लेट | २२. सिलिन्डर | 34. असर सीट |
११. कनेक्टि rod डन्डको रूफ कभर | 23. प्लाईवुड म्यान्ड्रेल | |
१२ सूचक | २.. घुमाएको लीभरको कपर बुश |
१०..4 विशेष एकाइहरू
१०..4.१ प्रकार: मेकानिकल नकआउट
विशिष्ट नकआउट क्षमता प्रेस क्षमताको% %मा आधारित छ।
संरचना: (१) यसले नकआउट रड, एक निश्चित सीट र नकआउट प्लेट समावेश गर्दछ।
(२) नकआउट प्लेट स्लाइडर केन्द्र रेखामा माउन्ट गरिएको छ।
()) जब स्लाइडर खडा हुन्छ, नकआउट प्लेट सम्पर्क आउट गर्नुहोस् उत्पाद निकाल्नको लागि।
टोन |
25T |
35T |
45T |
60T |
T० टी |
११०T |
160T |
२००T |
२0०T |
5१5T |
A |
75 |
70 |
90 |
105 |
130 |
140 |
160 |
160 |
165 |
175 |
B |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
60 |
80 |
80 |
C |
25 |
30 |
35 |
35 |
50 |
75 |
85 |
85 |
95 |
125 |
D |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
45 |
45 |
45 |
45 |
माथिको सूचीमा आयाम मानहरू हुन् जुन बीडीसीमा स्लाइडर माथिल्लो सीमामा समायोजित हुन्छन्।
I. अपरेशन र समायोजन
१. नकआउट रडको फिक्स्ड स्क्रू ढीला हुन्छ, नकआउट रडलाई चाहेको ठाउँमा राखिन्छ, र यो नोट गरिन्छ कि दुबै छेउमा नकआउट डण्डी एकै आकारमा समायोजित हुन्छन्।
२. समायोजनमा, स्थिर पेंच कस्नु पर्छ।
The. जब नकआउट सञ्चालनमा छ, नकआउट प्लेट र स्लाइडरको सम्पर्कको कारण त्यहाँ केही आवाज हुनेछ।
II। सावधानी:
जब मोल्ड परिवर्तन हुन्छ, विशेष ध्यान दिइनेछ कि मोलको उचाइ समायोजन गर्दा ढकढकाउनबाट जोगिनको लागि स्लाइडर उचाइको समायोजन अघि नकआउट रॉड भर्टेक्समा समायोजित हुन्छ।
काउन्टर - यसले गणना र स्लाइडर स्ट्रोकको संचयी संख्या प्रदर्शन गर्न सक्दछ। एक स्वचालित गणना हुन्छ जब स्लाइडर एक चक्र को माथि र तल उठ्छ, यो एक पटक स्वत: गणना हुनेछ; कुल छ आंकडाको साथ रिसेट बटन छ। काउन्टर उत्पादन गणना गर्दा उत्पादन गणना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
संरचना:
अपरेटिंग विधि :: चयनकर्ता स्विच
(१) काउन्टर स्थिर रहन्छ जब यो "अफ" मा राखिन्छ।
(२) काउन्टर काम गर्ने अवस्थामा हुनेछ जब यसलाई "अन" मा राखिन्छ।
सावधानीहरू: रिसेट बाहिर गरिनु पर्छ जब स्लाइडर UDC मा रोकिन्छ; वा अन्यथा, यो काउन्टरमा क्षतिको लागि अधिकतम कारण बन्नेछ यदि मेसिन चलिरहेको छ भने रिसेट भयो।
१०..4.२ फुट फुट
सुरक्षाको लागि, यो फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरण वा सुरक्षा गाइड ग्रिडको साथ प्रयोग गर्नुपर्दछ। अनावश्यक अवस्थामा, जहाँसम्म सकेसम्म सुरक्षाको लागि एक खुट्टा स्विच प्रयोग गरिदैन।
अपरेसन विधि:
(१) अपरेशन मोडको स्विच "FOOT" मा राखिएको छ।
(२) जब खुट्टा पेडलमा राखिन्छ, एक्शन प्लेट शाफ्ट टिपले मिल्ने माइक्रो स्विच प्रेस गर्न बनाउँदछ, चल बटन पनि थिच्दछ; र त्यसपछि प्रेसले कार्य गर्न सक्दछ।
()) प्रयोगमा, खुट्टा स्विचको संचालन विधिमा विशेष ध्यान दिइनेछ; वा अन्यथा, गरीब प्रयोगले यसले क्षति पुर्याउँछ, यसैले अप्रत्यक्ष रूपमा प्रेसिंग अपरेसन र अपरेटरको सुरक्षालाई प्रभाव पार्दछ।
१०..4. Hy हाइड्रोलिक ओभरलोड सुरक्षा उपकरण
यदि प्रेस ओभरलोडमा प्रयोग भयो भने यसले मेसिनरी र मोल्डलाई नोक्सान पुर्याउँछ। यसलाई रोक्नको लागि, एक हाइड्रोलिक ओभरलोड सुरक्षा उपकरण ST श्रृंखलाको लागि स्लाइडरमा स्थापना भयो। (ओएलपी) को हावाको चाप मात्र आपूर्तिले प्रेसलाई आवश्यक कार्य लोडमा प्रयोग गर्न सक्दछ।
(१) प्रकार: हाइड्रोलिक
(२) विशिष्टता: १ ओभरको लागि हाइड्रोलिक लोड (ओएलपी) को कार्य स्ट्रोक
()) संरचना:
१. स्थिर सीट
२ फिक्स्ड प्लेट
Ball. बल टाउको ग्रन्थि
Nut
P.पिस्टन
Oil. तेल सिलिन्डर
Sl. स्लाइडर
C. क्र्याk्क कनेक्टि rod रड
Nut। नट एडजस्ट गर्दै
१०. कनेक्टिंग डन्ड
११. कृमिको पा wheel्ग्रा
१२ बल कप
१.. ओभरलोड पम्पिंग
()) ओएलपीको चालु तयारी
a एचएल, र तेल (र यदि अपर्याप्त छ) बीचको रकम जाँच गर्नुहोस् र त्यसमा स्क्रू खोल्दा फिलरमा थपियो।
b यो पुष्टि हुन्छ यदि वायु मोनोमीटरको दबाब सामान्य छ।
c बिजुली अपरेटिंग प्यानलको बिजुली आपूर्ति "OFF" बाट "अन" मा राखिन्छ, र त्यसपछि अधिभार सूचक प्रकाश हुनेछ।
d यदि स्लाइडर यूडीसीको नजिकै रोकिन्छ, हाइड्रोलिक पम्प सुरु हुन थाल्छ; र पम्प रोकिनेछ, यदि 1 मिनेटमा ओएलपी हाइड्रोलिकको तेल प्रेशर सेट प्रेसमा पुग्छ, जबकि "ओभरलोड" सूचक प्रकाश बन्द हुनेछ।
e वा अन्यथा, कृपया तलका विधिहरू अनुसार रिसेट गर्नुहोस्:
Over ओभरलोड उपकरणको स्थानान्तरण स्विच बन्द र "ओएफ" मा राखिएको छ।
Operation अपरेसन मोडको चयनकर्ता स्विच "ईन्चि” "मा राखिन्छ।
Operation अपरेसन बटन ईन्च गर्नको लागि थिच्दछ, र स्लाइडर यूडीसीमा रोकिन्छ। (ध्यान मोल्डको अपरेशन उचाइमा भुक्तानी गरिनेछ (यदि पहिले नै राखिएको छ भने) सुरक्षाको लागि)
● जब स्लाइडर यूडीसी नजिक पुग्छ, ओएलपीको पम्प सुरु हुन थाल्छ, र सेट प्रेसर पम्पमा पुग्दा यो स्वत: १ मिनेटमा रोकिन्छ।
Over "ओभरलोड" भनेको "ओभरलोड उपकरण" को चयनकर्ता स्विच लाई प्रकाश बन्द भए पछि "" चालू "मा राखिन्छ, यस प्रकार सञ्चालन तयारी पूरा भयो।
()) ओएलपी हाइड्रोलिकको हावा हटाउने
यदि हाइड्रोलिकमा कुनै हावा छ भने, ओएलपी कार्यमा असफल हुनेछ, र पम्प पनि निरन्तर चल्नेछ। हावा हटाउने विधिहरू:
a यूडीसी नजिक स्लाइडर रोक्नुहोस्।
b सुरक्षाको लागि, स्लाइडरको पछाडि ओएलपीको तेल आउटलेटको स्क्रू हेक्सागोनल रिन्चको साथ आधा वृत्तमा उल्टाइन्छ जब मुख्य मोटर र अन्य फ्लाईव्हील्स पूर्ण रूपमा स्थिर हुन्छन्, यसरी तेल बग्दछ।
c अवलोकन गरिएझैं रुचाइएको वा बबल मिश्रित तेलले हावाको उपस्थितिलाई जनाउँदछ, र तेलको आउटलेटको शिकंजा कडा हुन्छ जब माथिका सर्तहरू हराउँछन्।
d पूरा भयो
()) हाइड्रोलिक ओभरलोड सुरक्षा उपकरणको लागि रिसेट गर्नुहोस्:
एकाई स्लाइडर भित्र एक हाइड्रोलिक अधिभार सुरक्षा उपकरण संग सुसज्जित छ। कृपया सामान्य स्थितिमा अपरेटिंग प्यानलमा शिफ्टिंग स्विच संकेत गर्नुहोस्। जब प्रेस ओभरलोड हुन्छ, हाइड्रोलिक चेंबरमा तेलको ओभरलोड सुरक्षा संरक्षण अवस्था निस्किन्छ, स्लाइडर एक्ट्युकेसन पनि एक स्वत: आपतकालीन स्टप हो। यस अवस्थामा, कृपया तलका बुँदाहरू अनुसार रिसेट गर्नुहोस्:
The शिफ्टिंग स्विचलाई [ईन्चिंग] स्थितिमा चलाउनुहोस्, र बकल स्विच अपरेट गर्नुहोस् स्लाइडरलाई माथिल्लो मृत केन्द्र (यूडीसी) सार्नको लागि।
The जब स्लाइडर अपर डेड सेन्टर स्थितिमा पुग्छ, ओभरलोड सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लगभग एक मिनेट पछि पुन: स्थापना हुन्छ, र तेल पम्प स्वचालित रूपमा रोकिन्छ।
११. दायरा र जीवन प्रयोग गर्नुहोस्:
मेसिन केवल धातु पंचिंग, झुकाउने, स्ट्रेचिंग र कम्प्रेसन मोल्डिंग, इत्यादिमा लागू हुन्छ। निर्दिष्ट गरिएको रूपमा मेशिनको अनुप्रयोग बाहिर कुनै अतिरिक्त उद्देश्य अनुमति छैन।
मेसिन कास्ट फलाम, काठ, गिलास, सिरामिक र अन्य भंगुर सामग्री वा म्याग्नेशियम मिश्र र अन्य ज्वलनशील सामग्रीको प्रशोधनको लागि उपयुक्त छैन।
माथिको अनुप्रयोग भन्दा परेको सामग्रीको उपयोगको लागि, कृपया कम्पनीको बिक्री वा सेवा एकाईलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
अनुमानित सेवा जीवन
H घण्टा x Day दिन x 50० हप्ता x १० वाई = २000००० घण्टा
१२. प्रेस उपकरणको योजनाबद्ध रेखाचित्र
वस्तु |
नाम |
वस्तु |
नाम |
1 |
शाफ्ट अन्त खुवाउँदै |
9 |
क्याम नियंत्रक |
2 |
क्र्याksकशाफ्ट |
10 |
क्लच ब्रेक |
3 |
स्लाइडर समायोजन उपकरण (-3०-15१T टी) |
11 |
हाइड्रोलिक ओभरलोड सुरक्षा सुरक्षा उपकरण |
4 |
स्लाइडर |
12 |
मुख्य अपरेटिंग प्यानल |
5 |
माथिल्लो मोल्ड फिक्सिंग प्लेट |
13 |
इलेक्ट्रिक नियन्त्रण बक्स |
6 |
नकआउट प्लेट |
14 |
कार्य तालिका |
7 |
दुई-हात अपरेटिंग प्यानल |
15 |
मरो कुशन (चयनित फिटिंग) |
8 |
काउन्टर शेष रकम |
16 |
|
१.. प्रेसिफिकेसन र प्यारामिटरहरू
● मोडल: ST25 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
25 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
2.२ |
१.6 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
60-140 |
१-2०-२०० |
झड्का |
मिमी |
70 |
30 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
195 |
215 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
50 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
680 × 300 × 70 |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
२०० × २२० × .० |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅.1.१ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS3.7 × 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
म्यानुअल प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
2100 |
● मोडल: ST35 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
35 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
2.२ |
१.6 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
-1०-१२० |
११०-१80० |
झड्का |
मिमी |
70 |
40 |
220 |
|
220 |
235 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
55 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
800 × 400 × 70 |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
× 360० × २×० × .० |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅.1.१ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS3.7 × 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
म्यानुअल प्रकार |
|
हावाको चाप प्रयोग गरियो |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
3000 |
● मोडल: ST45 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
45 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
2.२ |
१.6 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
-1०-१०० |
१००-१50० |
झड्का |
मिमी |
80 |
50 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
250 |
265 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
60 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
5050० × 4040० × .० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
400 × 300 × 60 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅.1.१ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS5.5 × 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
म्यानुअल प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
3800 |
● मोडल: ST60 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
60 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
4 |
2 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
-35-90० |
-1०-१२० |
झड्का |
मिमी |
120 |
60 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
310 |
340 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
75 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
900 × 500 × 80 |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
×०० × ××० × .० |
|
मर्ने प्वाल |
मिमी |
∅50 |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS5.5 × 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
म्यानुअल प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
5600 |
● मोडल: ST80 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
80 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
4 |
2 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
-35-80० |
-1०-१२० |
झड्का |
मिमी |
150 |
70 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
340 |
380 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
80 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
1000 × 550 × 90 |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
6060० × 20२० × .० |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅50 |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS7.5 × 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
6500 |
● मोडल: ST110 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
110 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
6 |
3 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
-०-60० |
-०-90० |
झड्का |
मिमी |
180 |
80 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
360 |
410 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
80 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
११50० × ×०० × ११० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
650। 470 × 80 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅50 |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS11। 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
9600 |
● मोडल: ST160 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
160 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
6 |
3 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
२०-50० |
-०-70० |
झड्का |
मिमी |
200 |
90 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
460 |
510 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
100 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
१२50० × ×०० × १ .० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
700 × 550 × 90 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS15। 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
16000 |
● मोडल: ST200 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
200 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
6 |
3 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
२०-50० |
-०-70० |
झड्का |
मिमी |
200 |
90 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
450 |
500 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
100 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
१5050० × ×०० × १ .० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
990 × 550 × 90 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS18। 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
23000 |
● मोडल: ST250 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
250 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
6 |
3 |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
२०-50० |
-०-70० |
झड्का |
मिमी |
200 |
100 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
460 |
510 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
110 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
१00०० × 20२० × १ .० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
850। 630 × 90 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅∅ |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS22। 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
K |
32000 |
● मोडल: ST315 प्रेस
मोडेल |
TYPE |
V |
H |
दबाव क्षमता |
टोन |
300 |
|
दबाव उत्पादन बिन्दु |
मिमी |
7 |
.. |
स्ट्रोक नम्बर |
एसपीएम |
२०-40० |
-०-50० |
झड्का |
मिमी |
250 |
150 |
अधिकतम समापन उचाइ |
मिमी |
500 |
550 |
स्लाइडर समायोजन राशि |
मिमी |
120 |
|
कार्य तालिका क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
१00०० × 4040० × १ .० |
|
स्लाइडर क्षेत्र (LR × FB) |
मिमी |
950 × 700 × 100 |
|
मोल्ड प्वाल |
मिमी |
∅60 |
|
मुख्य मोटर |
HP × P |
VS30। 4 |
|
स्लाइडर समायोजन संयन्त्र |
|
इलेक्ट्रोडायनामिक प्रकार |
|
प्रयोग गरिएको वायुको चाप |
किलोग्राम / सेन्टीमिटर2 |
5 |
|
मेशिन तौल |
के। जि |
37000 |
१.. प्रेसिजन आवश्यकताहरु
मेसिन JISB6402 को मापन विधिमा आधारित सटीक बाहिर गरिन्छ, र ग्रेड JIS-1 को अनुमति सटीक संग निर्मित छ।
मोडेलहरू |
ST25 |
ST35 |
ST45 |
ST60 |
ST80 |
|
कार्य तालिकाको माथिल्लो सतहको समानन्तरता |
बाया रा दाया |
०.39 |
०.०44 |
०.०46 |
०.०48 |
०.०5२ |
अगाडि र पछाडि |
००२24 |
०.०२ |
०.०30० |
०.०32२ |
०.०34 |
|
कार्य तालिकाको माथिल्लो सतह र स्लाइडरको तल सतहको समानन्तरता |
बाया रा दाया |
०.०34 |
०.39 |
०.4242२ |
०.०50० |
०.०70० |
अगाडि र पछाडि |
०.०२ |
०.०30० |
०.०34 |
०.39 |
०.०58 |
|
कार्य तालिकाको प्लेटमा स्लाइडरको माथि र तल आन्दोलनको ठाडोपन |
V |
०.० १ |
०.०२१ |
०.०२ |
०.31११ |
०.०48 |
H |
०.११ |
००१16 |
०.११ |
०.० १ |
०.०36 |
|
L |
०.० १ |
०.०२१ |
०.०२ |
०.31११ |
०.०48 |
|
स्लाइडरको बोर व्यासको भट्टीको स्लाइडरको तल |
बाया रा दाया |
०.०। ० |
०.१०8 |
०.०२० |
०.5050० |
०.6868 |
अगाडि र पछाडि |
०.०66 |
०.7575 |
०.०। ० |
०.१०8 |
०.२26 |
|
एकीकृत निकासी |
तल मृत केन्द्र |
०. .5 |
०.88 |
०.40० |
०..43 |
०..47 |
मोडेलहरू |
ST110 |
ST160 |
ST200 |
ST250 |
ST315 |
|
कार्य तालिकाको माथिल्लो सतहको समानन्तरता |
बाया रा दाया |
०.०58 |
०.6262२ |
०.०68 |
०.० 2 २ |
०.7272२ |
अगाडि र पछाडि |
०.०36 |
०.०44 |
०.०45 |
०.7272२ |
०.7272२ |
|
कार्य तालिकाको माथिल्लो सतह र स्लाइडरको तलको समानान्ती |
बाया रा दाया |
०.79 |
०.8383 |
०.० 7। |
०.१०6 |
०.१०6 |
अगाडि र पछाडि |
०.6262२ |
०.०70० |
०.०77 |
०.8383 |
०.8383 |
|
कार्य तालिकाको प्लेटमा स्लाइडरको माथि र तल आन्दोलनको ठाडोपन |
V |
०.०5२ |
०.०55 |
०.०55 |
०.०63 |
०.०63 |
H |
०.०37 |
०.39 |
०.०40० |
०.०48 |
०.०48 |
|
L |
०.०5२ |
०.०55 |
०.०55 |
०.०63 |
०.०63 |
|
स्लाइडरको बोर व्यासको भट्टीको स्लाइडरको तल |
बाया रा दाया |
०.95 |
०.२० |
०.२55 |
०.२85 |
०.२85 |
अगाडि र पछाडि |
०.4141१ |
०.6565 |
०.89 |
०.२० |
०.२० |
|
एकीकृत निकासी |
तल मृत केन्द्र |
०.२२ |
०.88 |
०..6२ |
०..68 |
०..68 |
१ press. प्रेस क्षमताको तीन कारक
जब एक प्रेस प्रयोग गरिन्छ, कुनै दबाब, टोक़ र पावर क्षमता विशिष्टताहरू भन्दा बढी गर्न सक्दैन। वा अन्यथा, यसले प्रेसलाई हानि पुर्याउँदैन र मानवीय चोटपटक पनि बढ्न सक्छ, त्यसकारण विशेष ध्यान दिइनेछ।
१.1.१ दबाव क्षमता
"दबाब क्षमता" प्रेस संरचना मा सुरक्षित लोड को लागी उपलब्धता क्षमता उत्पादन स्थिति को तल अधिकतम स्वीकार्य दबाव दबाव लाई जनाउँछ। सामग्री मोटाई र तनाव तनाव (कठोरता) मा भिन्नता, साथै स्नेहक राज्य को लागि परिवर्तन वा प्रेस को घर्षण र अन्य कारक, तथापि, दबाव क्षमता विस्तार को एक निश्चित डिग्री दिनु पर्छ।
पंचि process प्रक्रियाको प्रेसिंग फोर्स तल सीमित हुनुपर्दछ विशेष गरी यदि प्रेस गरिएको अपरेसनले पञ्चि process प्रक्रिया समावेश गर्दछ, जसले प्रवेशद्वारा उत्पन्न प्रेसिंग लोडमा परिणाम दिन सक्छ। पंचिंग क्षमताको सीमितता
ST (V) pressure०% भन्दा कम दबाव क्षमता
ST (H) pressure०% भन्दा कम दबाव क्षमता
यदि सीमा नाघ्यो भने, स्लाइडर र मेसिनको जडान भागमा क्षति हुन सक्छ।
थप रूपमा, दबाव क्षमता मोल्ड बेस सेन्टरको %०% को लागि एकसमान लोडको आधारमा गणना गरिन्छ, त्यसैले ठूलो वा विलक्षण लोडको लागि कुनै केन्द्रित लोड जुन लोड संयोजन अफ-केन्द्रित छ सानो क्षेत्रमा हुन्छ। यदि यो त्यहाँ सञ्चालनको लागि आवश्यक छ भने, कृपया टेक्निकल विभागलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
१.2.२ टोक क्षमता
प्रेसको दबाब क्षमता स्लाइडरको स्थितिसँग भिन्न हुन्छ। "स्ट्रोक प्रेशर कर्भ" ले यस परिवर्तनलाई अभिव्यक्त गर्न सक्दछ। मेशिनको प्रयोगमा, कामको भार कर्भमा देखाइएको दबाब भन्दा कम हुनेछ।
टोक़ क्षमताको लागि कुनै सुरक्षा उपकरणको रूपमा, अतिभारित सुरक्षा उपकरण वा त्यसमा इन्टरल mechanism म्याकेनिज एउटा उपकरण हो जुन लोड क्षमतासँग मेल खान्छ जुन आइटममा वर्णन गरिएको "टोकरी क्षमता" सँग प्रत्यक्ष सम्बन्ध हुँदैन।
१.3.। पावर क्षमता
भनेका "पावर क्षमता" "अपरेटिंग उर्जा" हो, प्रत्येक दबावमा कुल काम। फ्लाईव्हीलसँग उर्जा छ र त्यो मुख्य मोटर आउटपुटमा एक अपरेशनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ सीमित छ। यदि प्रेस विद्युत क्षमता भन्दा पर प्रयोग गरियो भने, गति कम हुनेछ, यसैले तातोका कारण मुख्य मोटर रोक्नेछ।
१.4. Sn स्न्याप गेज
घटना सामान्यतया टोक क्षमतामा अपरेटिंगमा देखा पर्दछ र क्लच पूर्ण रूपमा संलग्न नभए पनि लोड लागू भएमा। - यसले क्लचमा प्रतिकूल प्रभाव पार्छ, त्यसैले शटडाउन तुरुन्तै वा अपरेसनको बेलामा फेला परेमा, र पुनरावृत्ति रोक्न आवश्यक उपायहरू लिइनेछ।
१.5..5 अनुमति दिईएको विलक्षण क्षमता
मूल रूपमा, एक विलक्षण भार परिहारको हुनेछ, जसले स्लाइडर र वर्कटेबलको लागि दुब्ला निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, यसले मेशिन सुरक्षित राख्न लोडको प्रयोग सीमित गर्दछ।
१.6..6 बीच-बीचमा स्ट्रोक संख्या
मेशिनलाई उत्तम अवस्थामा प्रयोग गर्न र क्लच ब्रेकको जीवनलाई कायम राख्न, यसले निर्दिष्टको रूपमा बिचै स्ट्रोक स्ट्रोक (एसपीएम) मुनि प्रयोग गर्नेछ। वा अन्यथा, क्लच ब्रेकको घर्षण प्लेटको असामान्य घर्षण हुन सक्छ, र यो दुर्घटनाको खतरामा छ।
अनुसूची १ एसटी श्रृंखला प्रेस सहायक सूची
उत्पाद नाम |
विशिष्टता |
एकाइ |
25T |
35T |
45T |
60T |
T० टी |
११०T |
160T |
२००T |
२0०T |
5१5T |
उपकरण किट |
ठूलो |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
ग्रीस गन |
300 मिलीलीटर |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
क्रसहेड पेचकस |
4 |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
फ्लैट हेड स्क्रू ड्राईभर |
4 |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
समायोज्य रिन्च |
12 |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
डबल खुला अन्त रेन्च |
× × १० |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
प्लमवेंच L- प्रकार हेक्सागन रिन्च |
B-24 |
टुक्रा |
▁ |
|
O |
|
▁ |
▁ |
|
▁ |
▁ |
▁ |
B-30 |
टुक्रा |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
1.5-10 |
सेट |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
|
B-14 |
टुक्रा |
▁ |
▁ |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
|
B-17 |
टुक्रा |
▁ |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
B-19 |
टुक्रा |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
|
B-22 |
टुक्रा |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
O |
O |
|
र्याचेट ह्याण्डल |
22 |
टुक्रा |
O |
O |
O |
O |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
▁ |
१.. इलेक्ट्रिक
उत्पाद कार्यकारी मानक JIS
चेक आउट गर्नुहोस्
उत्पाद संख्या: _____
उत्पाद विशिष्टता र मोडेल: _____
मुख्य उत्पाद निरीक्षक: _____
गुणवत्ता व्यवस्थापन विभाग को प्रबन्धक _____
उत्पादन मिति: _____
पोष्ट समय: जुन -२ 28-२०१२